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模具表面TD处理被覆碳化钒层的研究

摘要第1-3页
Abstract第3-6页
第一章 绪论第6-18页
 1.1 材料表面处理技术第6-14页
  1.1.1 高能束表面改性技术第6-8页
  1.1.2 气相沉积技术第8-10页
  1.1.3 热喷涂和热喷焊技术第10-11页
  1.1.4 金属表面化学热处理技术第11-14页
 1.2 TD处理技术的研究现状第14-16页
  1.2.1 硼砂盐浴被覆碳化物层法第14页
  1.2.2 中性盐盐浴被覆碳化物层法第14-15页
  1.2.3 混合盐浴被覆碳化物层法第15-16页
  1.2.4 低温氯化物盐浴被覆碳化物层法第16页
 1.3 课题的提出和研究内容第16-18页
第二章 TD处理被覆碳化物层的研究第18-35页
 2.1 试验方案设计和试验方法第18-23页
  2.1.1 盐浴种类的确定第18页
  2.1.2 工艺参数的确定第18-19页
  2.1.3 TD处理对基材的要求第19-20页
  2.1.4 试验设备和材料的准备第20-22页
  2.1.5 试验步骤与方法第22-23页
 2.2 试验结果第23-29页
  2.2.1 不同的盐浴成分,不同的处理温度下进行TD处理试验结果第23-27页
  2.2.2 处理时间对碳化物覆层生长影响试验结果第27-28页
  2.2.3 还原剂的含量对覆层厚度生长影响试验结果第28-29页
 2.3 试验结果分析与讨论第29-34页
  2.3.1 盐浴成分对TD处理的影响第29-32页
  2.3.2 温度对TD处理的影响第32-33页
  2.3.3 处理时间对碳化物覆层厚度的影响第33-34页
 本章小结第34-35页
第三章 TD处理被覆碳化物层的组织和性能研究第35-49页
 3.1 TD处理碳化物覆层的物相分析第35-38页
 3.2 TD处理被覆碳化钒覆层的性能试验分析第38-48页
  3.2.1 碳化钒覆层的显微硬度测试试验第38-40页
  3.2.2 耐磨性能试验分析第40-43页
  3.2.3 耐蚀性试验与分析第43-45页
  3.2.4 抗氧化性试验与分析第45-48页
 本章小结第48-49页
第四章 TD处理表面被覆碳化物形成机理的探讨第49-57页
 4.1 碳化钒形成的热力学条件第49-50页
 4.2 碳化钒覆层生长的动力学研究第50-56页
  4.2.1 覆层生长的动力学条件第50-53页
  4.2.2 覆层生长的宏观动力学模型第53-56页
 本章小结第56-57页
第五章 结论和展望第57-58页
 5.1 结论第57页
 5.2 展望第57-58页
参考文献第58-60页
致谢第60-61页
附录第61页

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