履带板在连续热处理生产线中的变形控制研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 引言 | 第10-18页 |
| ·研究意义 | 第10页 |
| ·履带板简介 | 第10-14页 |
| ·履带板的结构 | 第10-11页 |
| ·履带板的材料 | 第11-12页 |
| ·履带板的热处理工艺要求 | 第12-13页 |
| ·履带板的多种热处理工艺过程比较 | 第13-14页 |
| ·履带板热处理生产线的概况 | 第14-15页 |
| ·影响履带板热处理变形的因素 | 第15-16页 |
| ·国内外热处理变形研究现状 | 第16页 |
| ·热处理数值模拟的发展概况 | 第16-17页 |
| ·研究思路 | 第17-18页 |
| 第二章 工件在热处理过程中的变形理论 | 第18-24页 |
| ·工件的热处理变形机理 | 第18-19页 |
| ·热应力 | 第18页 |
| ·组织应力 | 第18-19页 |
| ·淬火应力 | 第19页 |
| ·影响工件淬火变形的因素 | 第19-20页 |
| ·淬火工艺的冷却方法 | 第20-22页 |
| ·几种传统的淬火冷却方式 | 第20-21页 |
| ·特殊冷却技术 | 第21-22页 |
| ·钢在热处理工艺中的其他常见缺陷 | 第22-24页 |
| 第三章 履带板的淬火变形控制实验 | 第24-42页 |
| ·履带板连续式喷淬热处理生产线简介 | 第24-27页 |
| ·辊底式淬火加热炉 | 第25页 |
| ·控冷机构 | 第25页 |
| ·无约束喷淬机床 | 第25-26页 |
| ·回火加热炉 | 第26页 |
| ·控制系统 | 第26-27页 |
| ·实验品介绍 | 第27-30页 |
| ·外形尺寸 | 第27页 |
| ·原材料材质与性能 | 第27-28页 |
| ·机械性能 | 第28-29页 |
| ·淬透性 | 第29-30页 |
| ·实验工艺 | 第30-32页 |
| ·淬火加热及保温 | 第30-31页 |
| ·无约束喷淬 | 第31页 |
| ·回火工艺的制定 | 第31-32页 |
| ·喷淬实验压力设定及变形量结果 | 第32-38页 |
| ·方案制定 | 第32-33页 |
| ·喷淬实验结果 | 第33-38页 |
| ·性能检测 | 第38-42页 |
| ·硬度检测 | 第38-40页 |
| ·机械性能检测 | 第40-42页 |
| 第四章 热处理过程数值模拟理论 | 第42-56页 |
| ·热处理数值模拟概述 | 第42-43页 |
| ·温度场的数值模拟理论 | 第43-45页 |
| ·温度控制方程 | 第43-44页 |
| ·初始条件 | 第44页 |
| ·边界条件 | 第44-45页 |
| ·淬火过程中的组织转变的数值模拟 | 第45-49页 |
| ·相变过程中的数学模型 | 第46-47页 |
| ·相变潜热的计算与处理 | 第47-48页 |
| ·孕育期叠加法则 | 第48-49页 |
| ·淬火过程中应力场的模拟 | 第49-54页 |
| ·热弹塑性本构关系 | 第49-54页 |
| ·表面综合换热系数 | 第54-56页 |
| ·表面综合换热系数的定义 | 第54-55页 |
| ·国内外研究进展 | 第55-56页 |
| 第五章 履带板热处理变形控制的数值模拟分析 | 第56-73页 |
| ·DEFORM 软件简介 | 第56-57页 |
| ·数值模型的建立 | 第57-60页 |
| ·履带板的几何模型 | 第57页 |
| ·履带板的材料属性 | 第57-60页 |
| ·履带板的加热模拟 | 第60-62页 |
| ·加热边界条件设定 | 第60页 |
| ·加热温度云图 | 第60-61页 |
| ·加热板面变形量云图 | 第61-62页 |
| ·加热应力云图 | 第62页 |
| ·履带板的淬火模拟 | 第62-71页 |
| ·淬火边界条件设定 | 第62页 |
| ·履带板在不同水压下的淬火过程 | 第62-71页 |
| ·履带板淬火模拟结果误差分析 | 第71-72页 |
| ·淬火数值模拟在履带板变形控制方面的研究展望 | 第72-73页 |
| 第六章 履带板淬火变形控制数值模拟研究的应用 | 第73-76页 |
| 结论 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第81页 |
