| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 引言 | 第11-13页 |
| 1 绪论 | 第13-19页 |
| ·问题的提出 | 第13页 |
| ·对管子车床的认识 | 第13-14页 |
| ·数控改造的意义及要求 | 第14-15页 |
| ·车床数控改造方案设计 | 第15-16页 |
| ·数控系统的发展 | 第16-19页 |
| 2 机床的电气改造 | 第19-28页 |
| ·数控系统的选择 | 第19-22页 |
| ·数控系统电气控制线的连接 | 第22-23页 |
| ·数控系统内部总线上数据信息的传输 | 第23-28页 |
| ·数控系统与进给控制模块间信息传输 | 第23-24页 |
| ·数控系统与输入输出模块间信息传输 | 第24-28页 |
| 3 可编程控制器PLC的控制原理及程序设计 | 第28-41页 |
| ·PLC的基本结构及工作原理 | 第28-29页 |
| ·PLC与CNC机床的联接方式 | 第29-30页 |
| ·PLC输入输出端与机床面板信号联接 | 第29页 |
| ·PLC输出端与机床强电信号联接 | 第29-30页 |
| ·PLC输入端与CNC机床数控装置I/O口的联接 | 第30页 |
| ·CNC加工代码在PLC上的实现方法 | 第30-32页 |
| ·T功能代码的实现方法 | 第32页 |
| ·M功能代码实现方法 | 第32页 |
| ·PLC程序的模块化设计 | 第32-34页 |
| ·模块的划分 | 第32-33页 |
| ·模块的结构 | 第33-34页 |
| ·变量说明 | 第34-37页 |
| ·梯形图程序实例 | 第37-41页 |
| ·主程序％TSO(SYSTEM INIT)-模块1 | 第37页 |
| ·程序启停子程序％SP12-模块2 | 第37-38页 |
| ·自动换刀控制程序％SP10-模块3 | 第38-39页 |
| ·主轴控制程序％SP6-模块4 | 第39-40页 |
| ·报警控制程序％SP24-模块5 | 第40-41页 |
| 4 螺纹重复切削功能实现的研究 | 第41-51页 |
| ·螺纹切削的有关问题 | 第41-42页 |
| ·工作原理 | 第41页 |
| ·插补原理 | 第41页 |
| ·螺纹修复问题 | 第41-42页 |
| ·螺纹的重复切削 | 第42-46页 |
| ·G38+及包含在G33循环中的G38+功能及语法结构 | 第42-44页 |
| ·外部参数E的应用 | 第44-45页 |
| ·示教循环与螺纹重复切削循环G33相结合 | 第45-46页 |
| ·螺纹重复切削加工程序实例 | 第46-51页 |
| 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-55页 |
| 附录A 梯形图 | 第55-58页 |
| 附录B 数控加工程序 | 第58-62页 |
| 在学研究成果 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63页 |