CMS多氯化反应器计算机模拟研究
| 摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-4页 |
| 目录 | 第4-6页 |
| 第一章 前言 | 第6-8页 |
| ·研究背景 | 第6页 |
| ·课题依据 | 第6页 |
| ·研究内容和目标 | 第6-8页 |
| 第二章 文献综述 | 第8-21页 |
| ·模拟涉及物质的基本性质 | 第8-9页 |
| ·CMS工业化生产工艺概述 | 第9-12页 |
| ·甲烷热氯化工艺 | 第9-10页 |
| ·甲醇氢氯化工艺 | 第10-11页 |
| ·多氯化工艺 | 第11-12页 |
| ·工厂实际流程简述 | 第12-18页 |
| ·甲醇氢氯化单元 | 第12-15页 |
| ·多氯化反应单元 | 第15-16页 |
| ·多氯甲烷分离单元 | 第16-18页 |
| ·深度氯化反应研究综述 | 第18-21页 |
| 第三章 模拟的理论基础、方法和工具 | 第21-38页 |
| ·理论基础 | 第21-32页 |
| ·自由基链式反应 | 第21页 |
| ·微观动力学、宏观动力学及其模拟 | 第21-24页 |
| ·连串平行反应 | 第24-25页 |
| ·气液反应理论基础 | 第25-29页 |
| ·反应速率方程 | 第29-30页 |
| ·多元气液平衡的热力学理论和模型 | 第30-31页 |
| ·物性数据库 | 第31-32页 |
| ·模拟和计算方法 | 第32-36页 |
| ·稳态模拟 | 第32-33页 |
| ·解算方法 | 第33-36页 |
| ·模拟工具 | 第36-38页 |
| 第四章 Aspen Plus仿真模型的建立及解算 | 第38-59页 |
| ·对实际反应器的分析 | 第38-42页 |
| ·传质特性 | 第39-40页 |
| ·传热特性 | 第40-41页 |
| ·准数分析 | 第41-42页 |
| ·反应器模型的建立 | 第42-48页 |
| ·部分重要参数的获得 | 第42-45页 |
| ·工厂实测数据的预处理 | 第45-46页 |
| ·反应热的计算 | 第46页 |
| ·Aspen Plus仿真模型(CSTR)的描述 | 第46-48页 |
| ·反应器模型的解算和结果 | 第48-52页 |
| ·简算模型 | 第52-55页 |
| ·对反应活化能的讨论 | 第55-56页 |
| ·对Aspen Plus仿真模型结果的分析 | 第56-59页 |
| ·模型的检验 | 第56页 |
| ·进料比对于产品产量分布的影响 | 第56-57页 |
| ·压力对反应程度的影响 | 第57-59页 |
| 第五章 结论 | 第59-60页 |
| 符号说明表 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 附录 | 第64-68页 |
| 附录一 所用物质的基本物性(一) | 第64页 |
| 附录二 所用物质的基本物性(二) | 第64页 |
| 附录三 所用物质的基本物性(三) | 第64-65页 |
| 附录四 所用物质的基本物性(四) | 第65页 |
| 附录五 所用物质的基本物性(五) | 第65-66页 |
| 附录六 氯气和一氯甲烷的互溶度 | 第66-67页 |
| 附录七 氯气和二氯甲烷的互溶度 | 第67-68页 |
