摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-12页 |
第一章 前言 | 第12-20页 |
·国内外研究现状 | 第13-18页 |
·棉织物转移印花技术 | 第13-15页 |
·树脂预处理法 | 第13页 |
·界面聚合法 | 第13页 |
·接枝改性处理法 | 第13-14页 |
·在纤维素纤维上连接染料受体 | 第14页 |
·现有棉织物转移印花改性技术存在的问题 | 第14-15页 |
·聚丙烯酸酯乳液及其制备 | 第15-17页 |
·聚丙烯酸酯乳液组成及优点 | 第15页 |
·半连续乳液聚合 | 第15-16页 |
·乳化剂在乳液聚合中的作用 | 第16页 |
·交联单体在乳液聚合中的作用 | 第16-17页 |
·泡沫加工技术在纺织染整中的应用 | 第17-18页 |
·泡沫加工技术的意义 | 第17页 |
·泡沫的形成及稳定性 | 第17-18页 |
·本文研究背景、意义及内容 | 第18-20页 |
第二章 改性剂聚合单体和交联体系的优化 | 第20-29页 |
·引言 | 第20页 |
·实验部分 | 第20-22页 |
·实验材料 | 第20页 |
·实验药品 | 第20-21页 |
·主要仪器设备 | 第21页 |
·改性剂的制备 | 第21页 |
·测试方法 | 第21-22页 |
·结果与讨论 | 第22-27页 |
·聚合单体的选择 | 第22-24页 |
·交联体系的构建 | 第24-27页 |
·交联单体对胶膜性能的影响 | 第25页 |
·交联单体对印花品性能的影响 | 第25-26页 |
·交联单体 PEG(200)DMA 用量对胶膜吸水率和水溶失率的影响 | 第26-27页 |
·交联单体 PEG(200)DMA 用量对胶膜力学性能和印花品色牢度的影响 | 第27页 |
·本章小结 | 第27-29页 |
第三章 改性剂的合成及表征 | 第29-45页 |
·引言 | 第29页 |
·实验部分 | 第29-32页 |
·实验药品 | 第29-30页 |
·主要仪器设备 | 第30页 |
·改性剂的制备 | 第30页 |
·测试方法 | 第30-32页 |
·结果与讨论 | 第32-44页 |
·无 APEO 乳化体系的优化 | 第32-37页 |
·阴/非离子乳化剂配比对乳液稳定性的影响 | 第32-34页 |
·乳化剂用量对乳液稳定性的影响 | 第34-36页 |
·可聚合乳化剂 V-10S 对印花色牢度的影响 | 第36-37页 |
·聚合工艺的优化 | 第37-40页 |
·聚合温度的影响 | 第37-38页 |
·保温时间的影响 | 第38-39页 |
·引发剂的影响 | 第39-40页 |
·改性剂结构、形貌及性能分析 | 第40-44页 |
·FT-IR 分析 | 第40-41页 |
·DSC 分析 | 第41-42页 |
·TG 分析 | 第42-43页 |
·TEM、粒径大小及分布分析 | 第43-44页 |
·本章小结 | 第44-45页 |
第四章 改性剂的应用工艺研究 | 第45-59页 |
·引言 | 第45页 |
·实验部分 | 第45-49页 |
·实验材料 | 第45页 |
·实验药品 | 第45页 |
·主要仪器设备 | 第45-46页 |
·改性剂的制备 | 第46页 |
·发泡工艺 | 第46页 |
·泡沫施加工艺 | 第46页 |
·转移印花工艺 | 第46页 |
·测试方法 | 第46-49页 |
·结果与讨论 | 第49-58页 |
·改性剂的发泡工艺研究 | 第49-52页 |
·发泡剂的选择 | 第49-50页 |
·发泡剂十二烷基硫酸钠浓度对泡沫性能的影响 | 第50页 |
·稳泡剂十二醇浓度对泡沫性能的影响 | 第50-51页 |
·搅拌速度对泡沫性能的影响 | 第51-52页 |
·改性剂的泡沫施加工艺研究 | 第52-54页 |
·改性剂用量的影响 | 第52-53页 |
·预烘温度和时间的影响 | 第53页 |
·焙烘温度和时间的影响 | 第53-54页 |
·转移印花工艺的优化 | 第54-56页 |
·转印温度的影响 | 第54-55页 |
·转印时间的影响 | 第55-56页 |
·棉转移印花品的性能分析 | 第56-58页 |
·本章小结 | 第58-59页 |
第五章 结论及建议 | 第59-61页 |
·结论 | 第59-60页 |
·建议 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第65页 |