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提高烧结矿碱度稳定率的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
目录第8-11页
第1章 引言第11-20页
   ·原料性能对烧结矿碱度的影响第13-14页
     ·含铁原料成分的影响第13-14页
     ·生石灰的影响第14页
   ·强化措施的研究第14-19页
     ·稳定铁矿原料成分第15-16页
     ·稳定石灰成分的措施第16-18页
     ·其它方面的强化措施第18-19页
   ·研究的目的及意义第19-20页
第2章 原料性能及研究方法第20-24页
   ·原料性能第20-21页
   ·研究方法第21-23页
     ·应用软件第21-22页
     ·统计学工具第22-23页
   ·研究目标第23-24页
第3章 测量系统的可靠性研究及制造过程能力分析第24-37页
   ·测量系统分析第24-30页
     ·影响测量过程波动第25-26页
     ·量具R&R研究一方差分析法第26-29页
     ·测量系统能力评估判断第29-30页
   ·制造过程能力分析第30-36页
     ·正态性检验第33-34页
     ·流程稳定性分析第34-35页
     ·制造过程能力分析第35-36页
   ·小结第36-37页
第4章 影响烧结矿碱度因素研究第37-76页
   ·因子查找第37页
   ·主要因子筛选第37-41页
     ·FMEA分析第37-41页
     ·关键因子的确定第41页
   ·因子对烧结矿碱度影响的研究第41-74页
     ·班组对烧结矿碱度的影响第42-46页
     ·混合铁料SiO_2波动量的影响第46-49页
     ·生石灰 CaO波动量的影响第49-54页
     ·石灰石 CaO含量波动的影响第54-57页
     ·石灰石SiO_2含量波动的影响第57-61页
     ·生石灰配比的影响第61-65页
     ·焦煤粒度的影响第65-68页
     ·富矿粉配比的影响第68-71页
     ·石灰石粒度的影响第71-74页
   ·小结第74-76页
第5章 稳定烧结矿碱度的研究第76-81页
   ·对班组的改进方案第76-77页
   ·原料改进方案第77-79页
     ·对含铁料的要求第77页
     ·对生石灰的要求第77-78页
     ·对石灰石的要求第78页
     ·对燃料波动采取的措施第78页
     ·设备改造第78-79页
   ·验证改进效果第79-81页
第6章 结论第81-82页
参考文献第82-83页
致谢第83页

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