Ti6Al4V离子渗氮和离子渗碳的研究
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-8页 |
第一章 绪论 | 第8-20页 |
·表面工程概述 | 第8-10页 |
·材料表面工程技术的概念 | 第8页 |
·材料表面强化技术及目的 | 第8页 |
·材料采用表面强化技术的意义 | 第8-10页 |
·钛及钛合金 | 第10-13页 |
·钛与钛合金的一般特性 | 第10-11页 |
·合金的分类 | 第11-12页 |
·钛合金的应用 | 第12-13页 |
·钛合金的表面处理 | 第13-17页 |
·钛合金的表面改性 | 第13-15页 |
·目前钛合金表面处理的局限性 | 第15-16页 |
·辉光离子渗氮、渗碳技术 | 第16-17页 |
·课题的选题目的和研究内容 | 第17-20页 |
·课题提出的依据 | 第17-19页 |
·主要研究内容 | 第19页 |
·课题的应用前景 | 第19-20页 |
第二章 实验条件及工艺方案 | 第20-27页 |
·实验条件 | 第20-23页 |
·实验材料及试验气体 | 第20页 |
·实验设备和仪器 | 第20-23页 |
·实验工艺方案 | 第23-25页 |
·离子渗氮的工艺方案 | 第24-25页 |
·离子渗碳的工艺方案 | 第25页 |
·试验操作过程 | 第25-27页 |
第三章 离子渗氮的结果分析及摩擦性能研究 | 第27-41页 |
·离子氮化的机理 | 第27-28页 |
·钛合金离子渗氮改性层检测方案 | 第28-29页 |
·实验编号 | 第28-29页 |
·检测仪器及方法 | 第29页 |
·试验结果及分析 | 第29-34页 |
·渗层的金相显微组织 | 第29-32页 |
·XRD 分析 | 第32-33页 |
·显微硬度分析 | 第33-34页 |
·改性层摩擦学性能的研究 | 第34-41页 |
·金属的摩擦磨损 | 第34-37页 |
·摩擦磨损实验结果与分析 | 第37-41页 |
·摩擦减重实验 | 第37-39页 |
·磨损形貌分析 | 第39-41页 |
第四章 离子渗碳的结果分析及高温抗氧化性能研究 | 第41-50页 |
·渗碳的基本原理 | 第41-42页 |
·钛合金离子渗碳改性层检测方案 | 第42页 |
·实验编号 | 第42页 |
·检测仪器及方法 | 第42页 |
·试验结果及分析 | 第42-47页 |
·渗层的金相显微组织 | 第42-45页 |
·XRD 分析 | 第45-46页 |
·显微硬度分析 | 第46-47页 |
·高温抗氧化性能的研究 | 第47-50页 |
·氧化后宏观形貌分析 | 第47-48页 |
·高温抗氧化增重实验 | 第48-50页 |
结论 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-55页 |
致谢 | 第55页 |