| 摘要 | 第1-8页 |
| ABSTRACT | 第8-28页 |
| 第一章 绪论 | 第28-47页 |
| ·课题来源及研究的目的和意义 | 第28-31页 |
| ·课题来源 | 第28页 |
| ·研究目的 | 第28-29页 |
| ·课题意义 | 第29-31页 |
| ·国内、外危险与可操作性分析及自愈调控技术研究现状及发展趋势 | 第31-42页 |
| ·危险与可操作性分析方法的研究现状及发展趋势 | 第32-37页 |
| ·危险与可操作性分析方法在国内、外的研究现状 | 第32-36页 |
| ·危险与可操作性分析方法的发展趋势 | 第36-37页 |
| ·过程智能安全控制、自愈调控技术在国内、外的研究现状及发展趋势 | 第37-42页 |
| ·过程智能安全控制及自愈调控技术在国内、外的研究现状 | 第37-42页 |
| ·过程智能安全控制、自愈调控技术的发展趋势 | 第42页 |
| ·研究内容 | 第42-45页 |
| ·本论文的难点及创新点 | 第45-47页 |
| ·研究中的难点 | 第45-46页 |
| ·本论文的创新点 | 第46-47页 |
| 第二章 化工过程非正常工况自愈调控理论研究 | 第47-66页 |
| ·化工过程的基本定义 | 第47页 |
| ·化工过程系统是一个开放的复杂系统 | 第47-52页 |
| ·系统的分类 | 第47-48页 |
| ·系统论的基本原理 | 第48-51页 |
| ·系统论的基本规律 | 第51页 |
| ·化工过程系统是一个开放的复杂系统 | 第51-52页 |
| ·化工过程系统是一个耗散结构系统 | 第52-56页 |
| ·耗散结构与耗散结构理论 | 第52-54页 |
| ·化工过程系统耗散结构形成的条件 | 第54-55页 |
| ·化工过程耗散结构系统的负熵及其实现过程 | 第55-56页 |
| ·熵、负熵过程 | 第55页 |
| ·化工过程系统中负熵的实现过程 | 第55-56页 |
| ·化工过程系统是一个耗散结构系统 | 第56页 |
| ·化工过程系统的研究方法 | 第56-58页 |
| ·分组研究 | 第57页 |
| ·精细研究 | 第57-58页 |
| ·整体研究 | 第58页 |
| ·工程控制论及其应用 | 第58-59页 |
| ·工程控制论概述 | 第58-59页 |
| ·化工过程非正常工况自愈调控是控制和调节的结合 | 第59页 |
| ·化工过程非正常工况自愈调控的基本理论 | 第59-61页 |
| ·化工过程非正常工况自愈调控的定义 | 第59-60页 |
| ·生命体的自愈系统 | 第60页 |
| ·化工过程非正常工况自愈调控系统理论 | 第60-61页 |
| ·化工过程本质安全理论研究 | 第61-64页 |
| ·三种本质安全理论 | 第61-63页 |
| ·“三级预防”和“工程自愈”保障化工过程本质安全 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 第三章 危险与可操作性(HAZOP)分析方法研究 | 第66-113页 |
| ·危险与可操作性(HAZOP)分析方法 | 第66-77页 |
| ·危险与可操作性分析方法概述 | 第66-67页 |
| ·HAZOP分析基本概念和术语 | 第67-68页 |
| ·HAZOP分析节点、引导词、工艺参数、偏差 | 第68-69页 |
| ·HAZOP分析的程序和方法 | 第69-71页 |
| ·准备阶段 | 第69页 |
| ·危险辨识阶段 | 第69-70页 |
| ·定性、定量或半定量分析阶段 | 第70页 |
| ·提出安全对策、措施阶段 | 第70页 |
| ·分析建议整理、输出报表阶段 | 第70-71页 |
| ·人工HAZOP分析和计算机辅助HAZOP分析 | 第71-77页 |
| ·人工HAZOP分析 | 第71页 |
| ·计算机辅助HAZOP分析 | 第71-73页 |
| ·有代表性的HAZOP分析对比分析 | 第73-75页 |
| ·计算机辅助HAZOP分析技术未来的发展方向 | 第75-77页 |
| ·基于SDG的计算机辅助HAZOP分析技术 | 第77-80页 |
| ·SDG方法介绍 | 第78页 |
| ·SDG-HAZOP分析系统 | 第78-80页 |
| ·化工过程SDG-HAZOP建模中的节点分类 | 第78-79页 |
| ·SDG-HAZOP建模步骤 | 第79-80页 |
| ·分析建议整理、输出报表阶段 | 第80页 |
| ·基于SDG的计算机辅助HAZOP分析技术存在的问题 | 第80页 |
| ·基于层次分析法的计算机辅助HAZOP分析技术 | 第80-91页 |
| ·层次分析法介绍 | 第80-81页 |
| ·层次分析法分析步骤 | 第81-85页 |
| ·层次分析法的步骤示意图 | 第81-82页 |
| ·分析并明确问题 | 第82页 |
| ·建立阶梯层次结构模型 | 第82页 |
| ·构造判断矩阵 | 第82-83页 |
| ·层次单排序 | 第83-84页 |
| ·层次总排序 | 第84-85页 |
| ·基于层次分析法的计算机辅助HAZOP分析技术实施步骤 | 第85页 |
| ·基于层次分析法的SDG-HAZOP分析技术的实际应用 | 第85-90页 |
| ·硝基苯初馏塔分离工艺流程简单介绍 | 第85-86页 |
| ·分析硝基苯初馏塔分离工艺过程 | 第86-90页 |
| ·基于层次分析法的计算机辅助HAZOP分析技术优势 | 第90-91页 |
| ·化工过程人工误操作危险与可操作性分析方法 | 第91-102页 |
| ·误操作分析目前存在的问题 | 第91-92页 |
| ·误操作表现形式及原因 | 第92-94页 |
| ·化工过程人工误操作危险与可操作性分析方法(MO-HAZOP) | 第94-98页 |
| ·分析顺序颠倒、操作步骤遗漏存在的问题 | 第94-95页 |
| ·MO-HAZOP方法遵循的规则 | 第95页 |
| ·MO-HAZOP方法步骤 | 第95-98页 |
| ·MO-HAZOP分析的实际应用 | 第98-101页 |
| ·硝基苯初馏塔分离过程的操作步骤 | 第99-100页 |
| ·计算顺序组合发生的概率值 | 第100-101页 |
| ·防范人工误操作的措施 | 第101-102页 |
| ·基于事故案例原因分类的危险分析 | 第102-112页 |
| ·爆炸的定义 | 第102-103页 |
| ·化工装置爆炸过程 | 第103页 |
| ·化工过程爆炸事故案例原因分析 | 第103-106页 |
| ·基于事故案例原因分类总结的危险分析 | 第106-108页 |
| ·基于事故案例原因分类总结的危险分析步骤 | 第107页 |
| ·由事故找原因 | 第107-108页 |
| ·由影响因素避免事故 | 第108页 |
| ·基于事故案例原因分类总结的危险分析的优势 | 第108-109页 |
| ·基于事故案例原因分类总结的危险分析的应用 | 第109-112页 |
| ·硝基苯初馏塔和精馏塔爆炸事故原因 | 第109-110页 |
| ·由事故找原因 | 第110-111页 |
| ·由征兆避免事故 | 第111-112页 |
| ·本章小结 | 第112-113页 |
| 第四章 化工过程非正常工况自愈调控系统 | 第113-125页 |
| ·化工过程自愈工程科学依据 | 第113-114页 |
| ·化工过程非正常工况自愈调控系统模式图 | 第114-116页 |
| ·化工过程非正常工况自愈调控系统的主要组成部分 | 第116-123页 |
| ·实时数据获取及处理 | 第116-118页 |
| ·实时性和优先等级 | 第116-117页 |
| ·访问数据及处理数据的可靠性 | 第117页 |
| ·数据获取及处理系统的可维护性和扩展性 | 第117页 |
| ·重视非可直接监测变量的计算 | 第117-118页 |
| ·诊断和预测知识库的建立 | 第118-121页 |
| ·危险与可操作性(HAZOP)分析 | 第118-119页 |
| ·人工误操作分析 | 第119页 |
| ·事故案例分析 | 第119页 |
| ·以可靠性为中心的维修(RCM)分析 | 第119页 |
| ·专家经验及知识总结等 | 第119-120页 |
| ·机理模型的建立与应用 | 第120页 |
| ·信息知识数据库的应用 | 第120-121页 |
| ·比较、判断和预测 | 第121-123页 |
| ·系统的比较功能 | 第121页 |
| ·系统的判断和预测功能 | 第121-123页 |
| ·智能决策 | 第123页 |
| ·化工过程中非正常工况的确定 | 第123-124页 |
| ·现有DCS报警系统的不足 | 第123页 |
| ·非正常工况的确定 | 第123-124页 |
| ·本章小结 | 第124-125页 |
| 第五章 丙烯聚合过程非正常工况操作指导系统 | 第125-139页 |
| ·丙烯聚合过程概述 | 第125-127页 |
| ·丙烯聚合主要反应机理 | 第125-126页 |
| ·丙烯聚合工段反应工艺简图 | 第126-127页 |
| ·丙烯聚合过程危险与可操作性分析 | 第127-131页 |
| ·与聚合釜温度相关的分析 | 第127-128页 |
| ·与聚合釜温度相关的SDG模型 | 第127页 |
| ·分析 | 第127-128页 |
| ·事故 | 第128页 |
| ·与聚合釜压力相关的分析 | 第128-129页 |
| ·与聚合釜压力相关的SDG模型 | 第128-129页 |
| ·分析 | 第129页 |
| ·丙烯聚合开车过程步骤颠倒或遗漏方面的分析 | 第129-131页 |
| ·步骤颠倒分析 | 第129-130页 |
| ·步骤遗漏分析 | 第130-131页 |
| ·丙烯聚合过程机理模型的建立 | 第131-134页 |
| ·热量守恒方程 | 第131页 |
| ·夹套热平衡 | 第131页 |
| ·反应釜热平衡 | 第131页 |
| ·采用“生成函数法”建立丙烯聚合反应动力学模型 | 第131-134页 |
| ·建立丙烯聚合反应动力学模型的假设条件 | 第131-132页 |
| ·生成函数法建立丙烯聚合反应动力学模型 | 第132-134页 |
| ·基于MPCE的丙烯聚合过程非正常工况操作指导系统 | 第134-138页 |
| ·指导系统介绍 | 第134-136页 |
| ·多功能过程与仿真实验系统(MPCE) | 第134-135页 |
| ·因特摩实时在线智能监控和事故预报系统(INTEMOR) | 第135页 |
| ·系统连接实现数据通讯 | 第135-136页 |
| ·编写指导规则 | 第136页 |
| ·丙烯聚合开车过程因特摩实时监测、预警指导 | 第136-138页 |
| ·操作指导系统 | 第136-137页 |
| ·系统中存在的问题 | 第137-138页 |
| ·本章小结 | 第138-139页 |
| 第六章 轻质碳酸镁制备过程本质安全化工程应用研究 | 第139-149页 |
| ·白云石碳化法制备轻质碳酸镁过程概述 | 第139-141页 |
| ·制备轻质碳酸镁的过程介绍 | 第139-140页 |
| ·碳化反应动力学 | 第140-141页 |
| ·制备轻质碳酸镁过程本质安全化 | 第141-146页 |
| ·利用旋转填充床碳化制备轻质碳酸镁过程 | 第141-142页 |
| ·流程图 | 第141-142页 |
| ·操作步骤 | 第142页 |
| ·最小化或强化 | 第142页 |
| ·替代 | 第142页 |
| ·简化 | 第142-143页 |
| ·稀释或缓和 | 第143页 |
| ·外加控制措施 | 第143-146页 |
| ·防范误操作分析 | 第143-144页 |
| ·误操作防范举例 | 第144-146页 |
| ·转子主动平衡 | 第146页 |
| ·关于提高化工过程本质安全化水平的建议 | 第146-147页 |
| ·本章小结 | 第147-149页 |
| 第七章 结论 | 第149-152页 |
| ·论文的主要成果 | 第149-150页 |
| ·未来研究与发展方向 | 第150-152页 |
| 参考文献 | 第152-159页 |
| 致谢 | 第159-160页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第160-161页 |
| 作者和导师简介 | 第161-163页 |
| 北京化工大学 博士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第163-165页 |
