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表面活性剂/PSMA接枝碳纳米管复合膜的制备与油水分离性能研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第1章 绪论第13-33页
    1.1 油水分离概述第13-16页
        1.1.1 水体油类污染的来源及危害第13-14页
        1.1.2 油水处理的方法第14页
        1.1.3 油水分离膜的分类第14-16页
    1.2 特殊润湿表面的构建及其技术第16-21页
        1.2.1 表面润湿性第16-18页
        1.2.2 特殊润湿性表面的构建原理第18页
        1.2.3 特殊润湿性表面的制备方法第18-20页
        1.2.4 膜的表面改性技术第20-21页
    1.3 油水分离膜的研究现状第21-26页
    1.4 本论文的设计思想第26-30页
        1.4.1 苯乙烯-马来酸酐共聚物第27-28页
        1.4.2 碳纳米管(CNTS)第28页
        1.4.3 氟碳表面活性剂第28-30页
    1.5 本论文研究目的、意义及研究内容第30-33页
        1.5.1 研究目的与意义第30页
        1.5.2 研究内容第30-33页
第2章 PSMA/MWCNT复合材料的制备与表征第33-49页
    2.1 实验原料与设备第33-34页
    2.2 实验部分第34-39页
        2.2.1 原料的预处理第34-35页
        2.2.2 PSMA共聚物的合成第35-36页
        2.2.3 PSMA/MWCNT的合成第36页
        2.2.4 测试与表征第36-39页
    2.3 实验结果与讨论第39-47页
        2.3.1 合成条件对共聚组成比的影响第39-40页
        2.3.2 PSMA的傅里叶变换红外光谱分析第40-41页
        2.3.3 核磁共振波谱分析第41-42页
        2.3.4 聚合物分子量分析第42-43页
        2.3.5 碳纳米管的傅里叶变换红外光谱分析第43-44页
        2.3.6 激光拉曼光谱分析第44-45页
        2.3.7 碳纳米管的表观形貌分析第45-46页
        2.3.8 热失重分析第46-47页
    2.4 本章小结第47-49页
第3章 浸涂成膜第49-65页
    3.1 引言第49页
    3.2 实验药品与仪器第49-50页
    3.3 实验部分第50-53页
        3.3.1 PSMA/FS和 PSMA/MWCNT/FS的制备第50-51页
        3.3.2 油水分离膜的制备第51页
        3.3.3 测试与表征方法第51-53页
    3.4 实验结果与讨论第53-63页
        3.4.1 膜的表观形貌第53-55页
        3.4.2 膜表面润湿性分析第55-60页
        3.4.3 膜的油水分离效率第60-62页
        3.4.4 膜的抗污性第62-63页
    3.5 本章小结第63-65页
第4章 静电纺丝成膜第65-81页
    4.1 引言第65-66页
    4.2 实验药品与仪器第66-67页
    4.3 实验部分第67页
        4.3.1 无纺布膜的制备第67页
        4.3.2 测试与表征方法第67页
    4.4 实验结果与讨论第67-78页
        4.4.1 纺丝膜的表面润湿性第67-72页
        4.4.2 纺丝膜的微观形貌分析第72-74页
        4.4.3 纺丝膜的油水分离效率分析第74-77页
        4.4.4 PSMA/FS和 PSMA/MWCNT/FS丝膜的油水分离效率第77页
        4.4.5 油水分离重复率第77-78页
    4.5 本章小结第78-81页
第5章 结论、创新点和展望第81-83页
    5.1 结论第81-82页
    5.2 创新点第82页
    5.3 展望第82-83页
参考文献第83-91页
攻读硕士期间已发表的论文第91-93页
致谢第93页

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