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板坯连铸中间包结构优化及底吹气模拟研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
1 文献综述第9-26页
   ·连铸技术的发展第9-10页
   ·中间包在连铸过程中的作用第10-11页
   ·中间包中夹杂物来源及去除理论第11-13页
     ·夹杂物的来源第11-12页
     ·夹杂物的去除理论第12-13页
   ·改善钢液流动状态,促进夹杂物去除措施第13-19页
   ·中间包冶金的研究方法第19-21页
     ·物理模拟第20-21页
     ·数学模拟第21页
   ·中间包国内外研究现状第21-24页
   ·本课题的意义及研究内容第24-26页
2 数学模型的建立第26-29页
   ·基本假设第26页
   ·基本控制方程第26-27页
   ·边界条件第27-29页
3 中间包结构优化研究第29-49页
   ·物理模型的建立第29-33页
     ·试验原理第29-31页
     ·试验装置及试验内容第31-32页
     ·相关参数说明第32-33页
   ·正交试验方案第33-34页
   ·正交试验结果及分析第34-40页
     ·中间包原工况试验结果及分析第35-37页
     ·正交试验结果及分析第37-40页
   ·优化试验结果及分析第40-41页
   ·优化试验结果验证第41-43页
     ·流场显示第41-42页
     ·夹杂物上浮临界直径的计算第42-43页
   ·数学模拟结果第43-48页
     ·流场及流线特征第43-45页
     ·夹杂物运动轨迹及去除率第45-48页
   ·本章小结第48-49页
4 中间包底吹气探究第49-57页
   ·底吹气探究正交试验方案第49页
   ·底吹气探究正交试验结果及分析第49-52页
   ·底吹气优化试验结果及分析第52-54页
   ·底吹气试验流场显示第54-55页
   ·结构优化与底吹气试验结果比较第55-56页
   ·本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-61页
附录A 结构优化正交试验RTD 曲线第61-64页
附录B 底吹气探究正交试验RTD 曲线第64-67页
附录C 结构优化正交试验数据计算结果表第67-69页
附录D 底吹气探究正交试验数据计算结果表第69-71页
在学研究成果第71-72页
致谢第72页

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