| 中文摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第9页 |
| 1.2 国内外产品发展现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 国外产品发展情况 | 第9-11页 |
| 1.2.2 国内产品发展情况 | 第11-12页 |
| 1.3 管道气垫带式输送机优势 | 第12-13页 |
| 1.3.1 管道气垫带式输送机的特点 | 第12页 |
| 1.3.2 管道气垫带式输送机与其他输送系统的比较 | 第12-13页 |
| 1.4 课题研究的目的及意义 | 第13-14页 |
| 1.5 课题研究的主要内容 | 第14-15页 |
| 1.6 本章小结 | 第15-17页 |
| 第二章 管道气垫带式输送机方案设计 | 第17-43页 |
| 2.1 管道气垫带式输送机的基本原理 | 第17-19页 |
| 2.2 管道气垫带式输送机的结构设计 | 第19-20页 |
| 2.3 管道气垫带式输送机的相关参数的计算 | 第20-38页 |
| 2.3.1 管式气垫输送机输送效率计算 | 第20-21页 |
| 2.3.2 驱动力计算及驱动装置选型 | 第21-25页 |
| 2.3.3 供风参数计算 | 第25-38页 |
| 2.4 案例计算 | 第38-42页 |
| 2.4.1 初定原始数据 | 第38-39页 |
| 2.4.2 牵引力的计算 | 第39-41页 |
| 2.4.3 供风参数计算 | 第41-42页 |
| 2.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第三章 数学建模 | 第43-57页 |
| 3.1 管道气垫带式输送机的力学模型 | 第43页 |
| 3.2 流体的特性 | 第43-44页 |
| 3.3 研究流体运动的方法 | 第44-45页 |
| 3.3.1 拉格朗日法 | 第44页 |
| 3.3.2 欧拉法 | 第44-45页 |
| 3.4 流体中的作用力 | 第45-46页 |
| 3.5 流体的基本模型 | 第46-49页 |
| 3.5.1 黏性流体模型 | 第47-49页 |
| 3.5.2 理想流体模型 | 第49页 |
| 3.6 气垫场理论基础 | 第49页 |
| 3.7 气垫力学建模 | 第49-55页 |
| 3.7.1 气垫场基本方程和边界条件 | 第50-51页 |
| 3.7.2 气垫场速度势分析 | 第51-53页 |
| 3.7.3 气室、鼓风机压力和气体流量 | 第53-55页 |
| 3.8 本章小结 | 第55-57页 |
| 第四章 关键部件的结构优化 | 第57-67页 |
| 4.1 气室的优化设计 | 第57-59页 |
| 4.2 一种新型气孔的设计 | 第59-61页 |
| 4.2.1 气孔的研究现状 | 第59页 |
| 4.2.2 问题的提出 | 第59-60页 |
| 4.2.3 新型气孔的设计 | 第60-61页 |
| 4.3 倾斜圆柱形气孔的理论依据 | 第61-65页 |
| 4.3.1 输送带牵引力的数学模型 | 第62-65页 |
| 4.3.2 相关参数对牵引力系数影响因素分析 | 第65页 |
| 4.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 第五章 仿真实验 | 第67-83页 |
| 5.1 ANSYS Workbench简介 | 第67页 |
| 5.2 三维模型的建立和划分网格 | 第67-70页 |
| 5.2.1 模型建立和导入 | 第67-68页 |
| 5.2.2 网格划分 | 第68-69页 |
| 5.2.3 三维模型的简化及划分网格 | 第69-70页 |
| 5.3 气垫流场分析 | 第70-75页 |
| 5.3.1 软件求解步骤 | 第70-71页 |
| 5.3.2 设计方案的仿真 | 第71-75页 |
| 5.4 关键部件创新的仿真验证 | 第75-80页 |
| 5.4.1 创新气室与原有气室比较 | 第75-77页 |
| 5.4.2 圆锥形气孔与圆柱形气孔 | 第77-78页 |
| 5.4.3 倾斜圆柱形气孔牵引力系数仿真分析 | 第78-80页 |
| 5.5 本章小结 | 第80-83页 |
| 第六章 结论与展望 | 第83-85页 |
| 6.1 总结 | 第83-84页 |
| 6.2 展望 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-89页 |
| 致谢 | 第89-91页 |
| 硕士期间参与的科研项目 | 第91页 |