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立式辊磨机液压系统运行状态预测与故障诊断研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第10-21页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 课题研究背景、目的和意义第10-13页
    1.3 相关领域国内外研究现状分析第13-18页
        1.3.1 信号时频域处理技术研究现状第13-15页
        1.3.2 机械运行状态预测研究现状第15-16页
        1.3.3 机械故障诊断研究现状第16-18页
        1.3.4 立磨状态运行状态预测和故障诊断研究现状第18页
    1.4 本文主要研究内容和组织结构第18-21页
        1.4.1 本文主要研究内容第18-19页
        1.4.2 本文组织结构第19-21页
第2章 改进的EEMD信号降噪方法研究第21-31页
    2.1 立磨液压系统加速度和压力信号第21页
    2.2 EEMD降噪原理第21-23页
        2.2.1 EEMD算法第21-23页
        2.2.2 EEMD信号去噪第23页
    2.3 改进的EEMD的降噪方法第23-27页
        2.3.1 分离噪声占主导的高频IMF分量第24-25页
        2.3.2 中值滤波第25页
        2.3.3 EEMD阈值滤波第25-26页
        2.3.4 改进算法步骤及流程第26-27页
    2.4 降噪仿真实验第27-30页
        2.4.1 含噪正弦信号降噪实验第27-29页
        2.4.2 立磨液压系统加速度和压力信号降噪实验第29-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 基于FOA-ESN的立磨液压系统运行状态预测第31-43页
    3.1 ESN模型的基本原理第31-35页
        3.1.1 ESN结构和数学模型第31-32页
        3.1.2 ESN的学习步骤第32-33页
        3.1.3 储备池关键参数第33页
        3.1.4 输出权值求解的优化第33-35页
    3.2 果蝇优化算法第35-36页
    3.3 基于果蝇优化算法优化的回声状态网络第36-38页
    3.4 立磨液压系统压力信号预测实验第38-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第4章 基于相对小波包能量和多分类相关向量机的故障诊断研究第43-60页
    4.1 相对小波包能量特征提取第43-46页
        4.1.1 小波包变换第43-46页
        4.1.2 相对小波包能量第46页
    4.2 相关向量机第46-52页
        4.2.1 回归模型第47-50页
        4.2.2 分类模型第50-51页
        4.2.3 核函数第51-52页
    4.3 多分类相关向量机第52-55页
        4.3.1 M-RVM模型简介第52-54页
        4.3.2 M-RVM模型学习第54-55页
    4.4 立磨液压系统故障诊断实验第55-59页
        4.4.1 诊断流程第55-56页
        4.4.2 特征提取第56-57页
        4.4.3 多分类相关向量机故障识别第57-59页
    4.5 本章小结第59-60页
第5章 立式辊磨机液压系统运行状态预测和故障诊断系统的设计与实现第60-67页
    5.1 系统总体设计第60-62页
    5.2 软件模块实现第62-66页
    5.3 本章小结第66-67页
第6章 总结与展望第67-69页
    6.1 全文工作总结第67-68页
    6.2 进一步研究展望第68-69页
致谢第69-70页
参考文献第70-75页
攻读硕士期间的科研成果第75页

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