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密封件性能试验装置检测系统的研究与开发

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题研究背景及意义第11-12页
        1.1.1 研究背景第11页
        1.1.2 课题研究意义第11-12页
    1.2 国外研究现状、发展动态第12-15页
        1.2.1 密封件动密封性能检测技术第12-14页
        1.2.2 密封件静密封性能检测技术第14-15页
    1.3 国内研究动态、发展现状第15-18页
        1.3.1 密封圈动密封性能检测技术第15-17页
        1.3.2 密封件静密封性能检测技术第17-18页
    1.4 本文主要研究内容第18-19页
第2章 密封件性能试验系统方案设计第19-28页
    2.1 密封件性能检测试验的任务第19-20页
        2.1.1 检测试验项目第19页
        2.1.2 检测参数及要求第19-20页
    2.2 系统检测原理及流程第20-24页
        2.2.1 系统检测原理第20-21页
        2.2.2 试验流程第21-24页
    2.3 试验控制系统设计第24-25页
    2.4 检测参数数学模型的建立第25-27页
        2.4.1 泄漏量数学模型的建立第25-26页
        2.4.2 摩擦力数学模型的建立第26-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第3章 控制系统的PLC软件设计第28-46页
    3.1 控制系统硬件配置第28-31页
    3.2 PLC程序算法第31-35页
        3.2.1 检测参数滑动平均滤波算法第31-33页
        3.2.2 规定次数泄漏量及累计泄漏量计算第33页
        3.2.3 摩擦力温度计算第33-35页
        3.2.4 变频器输出频率模拟量控制第35页
        3.2.5 运动参数计算第35页
    3.3 PLC程序设计第35-44页
        3.3.1 PLC程序组成第35-36页
        3.3.2 PLC程序运行流程第36-44页
    3.4 本章小结第44-46页
第4章 基于组态王的人机界面设计第46-60页
    4.1 “组态王”组态软件第46-48页
        4.1.1 组态王使用功能介绍第46页
        4.1.2 组态王和PLC的连接第46-48页
    4.2 密封件性能试验系统人机界面设计第48-59页
        4.2.1 画面设计第48-51页
        4.2.2 画面功能的实现第51-55页
        4.2.3 基于组态王网络功能的远程监控第55-59页
    4.3 本章小结第59-60页
第5章 泄漏量测量精度分析第60-70页
    5.1 泄漏量测量误差源分析第60-61页
        5.1.1 油液压降对测量精度的影响第60页
        5.1.2 活塞位移测量机构的测量误差第60-61页
        5.1.3 测试缸内径制造误差第61页
    5.2 泄漏量测量误差数学模型的建立第61-65页
        5.2.1 基于油液压降的测量误差数学模型第61-63页
        5.2.2 基于位移测量误差的测量误差数学模型第63-65页
        5.2.3 基于测试缸内径误差的测量误差数学模型第65页
        5.2.4 泄漏量测量误差综合第65页
    5.3 误差参数对测量误差的影响第65-69页
        5.3.1 主要误差参数第66页
        5.3.2 误差参数对测量误差影响的仿真分析第66-68页
        5.3.3 泄漏量测量相对误差分析第68页
        5.3.4 减小泄漏量测量误差的措施第68-69页
    5.4 本章小结第69-70页
第6章 O形圈性能检测试验第70-75页
    6.1 O形圈性能检测试验条件第70页
    6.2 O形圈性能检测试验及结果第70-74页
        6.2.1 O形圈性能检测试验第70-72页
        6.2.2 O形圈耐久性检测试验结果第72-73页
        6.2.3 O形圈摩擦性能测试试验结果第73-74页
    6.3 试验结论第74页
    6.4 本章小结第74-75页
第7章 结论及建议第75-77页
    7.1 结论第75页
    7.2 建议第75-77页
参考文献第77-81页
致谢第81-82页
附录A 泄漏量检测PLC程序第82-84页
附录B 摩擦力检测PLC程序第84-93页
附录C 辅助试验参数检测PLC程序第93页

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