摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 引言 | 第8-16页 |
1.1 犬粮发展概况 | 第8页 |
1.2 配方营养成分及来源对产品膨化性能的影响 | 第8-10页 |
1.2.1 淀粉来源及含量 | 第8-9页 |
1.2.2 蛋白质来源及含量 | 第9页 |
1.2.3 脂肪来源和含量 | 第9页 |
1.2.4 纤维含量和来源 | 第9-10页 |
1.2.5 糖 | 第10页 |
1.3 膨化加工参数对膨化犬粮加工质量的影响 | 第10-12页 |
1.3.1 粉碎粒度 | 第10-11页 |
1.3.2 喂料速度 | 第11页 |
1.3.3 调质水分 | 第11页 |
1.3.4 螺杆转速 | 第11-12页 |
1.3.5 膨化腔温度 | 第12页 |
1.4 犬粮产品的加工质量与加工参数的关系模型 | 第12-13页 |
1.5 犬粮市场的发展现状和问题 | 第13页 |
1.6 研究的目的及意义 | 第13-14页 |
1.7 研究内容及技术路线 | 第14-16页 |
1.7.1 研究内容 | 第14-15页 |
1.7.2 技术路线 | 第15-16页 |
第二章 不同膨化工艺参数对犬粮膨化加工质量的单因素试验研究 | 第16-24页 |
2.1 材料与方法 | 第16-18页 |
2.1.1 试验配方 | 第16-17页 |
2.1.2 试验设计 | 第17页 |
2.1.3 试验膨化加工条件及取样方法 | 第17页 |
2.1.4 加工质量评价指标及检测方法 | 第17-18页 |
2.1.5 数据分析 | 第18页 |
2.2 结果与分析 | 第18-21页 |
2.2.1 物料水分含量对膨化犬粮加工质量的影响 | 第18-19页 |
2.2.2 模板吨料开孔面积对膨化犬粮加工质量的影响 | 第19页 |
2.2.3 模头温度对膨化犬粮加工质量的影响 | 第19-20页 |
2.2.4 螺杆转速对膨化犬粮加工质量的影响 | 第20-21页 |
2.3 讨论 | 第21-23页 |
2.3.1 物料水分含量对膨化犬粮加工质量的影响 | 第21页 |
2.3.2 模板吨料开孔面积对膨化犬粮加工质量的影响 | 第21-22页 |
2.3.3 模头温度对膨化犬粮加工质量的影响 | 第22页 |
2.3.4 螺杆转速对膨化犬粮加工质量的影响 | 第22-23页 |
2.4 结论 | 第23-24页 |
第三章 响应面法优化犬粮膨化工艺参数及容重数学模型的建立 | 第24-39页 |
3.1 材料与方法 | 第25-28页 |
3.1.1 试验配方 | 第25页 |
3.1.2 试验设计 | 第25-26页 |
3.1.3 试验料加工条件及取样方法 | 第26页 |
3.1.4 加工质量评价指标及检测方法 | 第26-28页 |
3.2 结果与讨论 | 第28-35页 |
3.2.1 中心组合设计试验结果 | 第28页 |
3.2.2 各因素方差分析结果 | 第28-29页 |
3.2.3 因素间的交互作用 | 第29-34页 |
3.2.4 不同膨化工艺参数对犬粮加工质量的加工参数优化 | 第34-35页 |
3.3 容重数学模型的验证及预测公式的确立 | 第35-37页 |
3.3.1 容重数学模型的验证 | 第35-36页 |
3.3.2 犬粮容重数学模型系数的确定及预测公式的确立 | 第36页 |
3.3.3 犬粮容重数学模型与实测容重数据的比较 | 第36-37页 |
3.4 结论 | 第37-39页 |
第四章 不同淀粉源的理化性质及对犬粮膨化加工质量的影响 | 第39-53页 |
4.1 材料与方法 | 第39-43页 |
4.1.1 试验设计 | 第39-40页 |
4.1.2 加工条件及取样方法 | 第40页 |
4.1.4 质量评价指标及检测方法 | 第40-42页 |
4.1.5 数据处理及图形绘制 | 第42-43页 |
4.2 结果与分析 | 第43-50页 |
4.2.1 不同淀粉原料理化性质检测结果 | 第43-44页 |
4.2.2 不同淀粉源对犬粮膨化加工质量的影响 | 第44-46页 |
4.2.3 不同淀粉源对犬粮膨化加工质量的影响结果 | 第46-50页 |
4.3 不同淀粉源对犬粮膨化加工质量影响的配方优化 | 第50-52页 |
4.4 本章结论 | 第52-53页 |
全文结论 | 第53-54页 |
创新点 | 第53-54页 |
致谢 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-60页 |
作者简介 | 第60页 |
攻读硕士学位期间论文发表和参加科研情况 | 第60页 |