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基于机器视觉的锂电池气胀检测方法研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-19页
    1.1 研究背景及意义第12-15页
        1.1.1 锂电池气胀原因及特征第12-13页
        1.1.2 人工检测气胀的方法及弊端第13-14页
        1.1.3 机器视觉气胀检测方案的提出第14-15页
    1.2 国内外研究现状第15-17页
        1.2.1 机器视觉检测技术应用现状第15页
        1.2.2 电池缺陷检测技术研究现状第15-17页
    1.3 论文主要工作及组织结构第17-19页
第2章 锂电池气胀自动化检测理论基础第19-29页
    2.1 机器视觉理论第19-21页
        2.1.1 机器视觉基本理论框架第19-20页
        2.1.2 视觉检测的一般算法流程第20-21页
    2.2 支持向量机分类理论第21-28页
        2.2.1 统计学习理论第22-24页
        2.2.2 线性支持向量机分类第24-26页
        2.2.3 非线性支持向量机分类第26-28页
    2.3 小结第28-29页
第3章 锂电池气胀特征提取算法第29-44页
    3.1 算法流程第29-30页
    3.2 ROI区域设置第30-31页
    3.3 图像预处理第31-33页
        3.3.1 规格化大小第31页
        3.3.2 灰度化处理第31-33页
    3.4 反射光斑区域分割第33-40页
        3.4.1 经典双峰直方图法第33-35页
        3.4.2 Ostu二值法第35-36页
        3.4.3 改进的双峰直方图分割法第36-38页
        3.4.4 形态学处理第38-40页
    3.5 几何特征提取第40-43页
    3.6 小结第43-44页
第4章 锂电池气胀检测分类识别算法第44-62页
    4.1 分类器模型的建立第44-45页
    4.2 结合K-Fold验证的GA参数寻优第45-52页
        4.2.1 K-Fold交叉验证第45-46页
        4.2.2 遗传算法第46-50页
        4.2.3 SVM参数寻优方法第50-52页
    4.3 基于粗糙集的气胀检测性能改进第52-57页
        4.3.1 覆盖粗糙集属性约简第53-54页
        4.3.2 简化区分矩阵的属性约简方法第54-57页
        4.3.3 锂电池特征属性优选第57页
    4.4 实验结果与分析第57-61页
    4.5 本章小结第61-62页
第5章 锂电池气胀检测原型系统软件设计第62-72页
    5.1 检测系统总体概述第62-64页
        5.1.1 系统原型第62-63页
        5.1.2 检测方法第63页
        5.1.3 设计重点与难点第63-64页
    5.2 检测系统软件设计第64-66页
        5.2.1 发开环境与工具第64-65页
        5.2.2 软件结构与功能第65-66页
    5.3 用户交互界面第66-70页
    5.4 本章小结第70-72页
结论第72-74页
参考文献第74-79页
致谢第79-80页
附录A (攻读学位期间发表的学术论文目录)第80页

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