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Cu/SAC/Cu微焊点变温原位塑性及蠕变行为研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第16-30页
    1.1 课题背景第16-17页
    1.2 纳米压痕法在微焊点力学性能研究中的应用第17-22页
        1.2.1 微焊点弹塑性研究第18-19页
        1.2.2 微焊点蠕变性能研究第19-22页
    1.3 微量元素对SnAgCu钎料合金力学性能的影响第22-26页
    1.4 微焊点力学行为的尺寸效应第26-27页
    1.5 目前研究存在的问题第27-28页
    1.6 本文的研究目的及主要研究内容第28-30页
第2章 试验条件与方法第30-40页
    2.1 试验材料及PCB板设计第30-31页
        2.1.1 钎焊材料第30页
        2.1.2 PCB板的设计第30-31页
    2.2 试样的制备第31-33页
        2.2.1 BGA球的制备第31-32页
        2.2.2 BGA焊点的制作第32-33页
    2.3 变温条件下原位体钎料纳米压痕试验第33-38页
        2.3.1 纳米压痕试验设备及测试方式简介第33-35页
        2.3.2 微型加热装置第35-38页
    2.4 BGA焊点形貌与组织分析第38-39页
    2.5 FIB制样技术第39页
    2.6 本章小结第39-40页
第3章 变温下微焊点体钎料的塑性与本构模型第40-64页
    3.1 引言第40页
    3.2 微焊点的结构及组织特点第40-44页
    3.3 体钎料压入塑性变形与应变速率的相关性第44-50页
    3.4 室温下体钎料的应力应变本构模型第50-55页
    3.5 温度对体钎料硬度及弹性模量的影响第55-60页
        3.5.1 体钎料硬度与温度的关系模型第55-58页
        3.5.2 体钎料压入弹性模量与温度的关系模型第58-60页
    3.6 不同温度下体钎料的塑性因子第60-62页
    3.7 本章小结第62-64页
第4章 变温下微焊点体钎料的蠕变本构模型第64-88页
    4.1 引言第64页
    4.2 纳米压痕法获取体钎料蠕变性能参数第64-66页
    4.3 不同温度下体钎料蠕变本构方程的建立第66-73页
    4.4 不同温度下体钎料压痕形貌演变分析第73-82页
        4.4.1 不同温度下压痕形貌分析第74-79页
        4.4.2 FIB切割压痕截面形貌分析第79-82页
    4.5 掺杂元素对体钎料抗蠕变性能作用机理第82-85页
    4.6 体钎料蠕变变形机理分析第85-86页
    4.7 本章小结第86-88页
第5章 微焊点体钎料在不同加载方式下的蠕变行为第88-102页
    5.1 引言第88页
    5.2 体钎料在不同峰值载荷下的蠕变行为第88-93页
        5.2.1 不同峰值载荷下体钎料的压入特点第88-91页
        5.2.2 体钎料的压痕形貌及分析第91-92页
        5.2.3 体钎料的压入蠕变率的确定第92-93页
    5.3 阶梯加载下体钎料的蠕变性能第93-97页
        5.3.1 不同加载模式下的蠕变性能比较第93-97页
        5.3.2 阶梯加载下的压入蠕变率与蠕变硬度第97页
    5.4 预设深度加载方式下的压入松弛率第97-100页
    5.5 本章小结第100-102页
第6章 压痕尺寸效应与微焊点的几何尺寸效应第102-116页
    6.1 引言第102页
    6.2 基于应变梯度理论的压痕尺寸效应第102-112页
        6.2.1 室温下体钎料的压痕尺寸效应第105-108页
        6.2.2 温度对压痕尺寸效应的影响第108-112页
    6.3 微焊点蠕变性能的几何尺寸效应第112-115页
    6.4 本章小结第115-116页
结论第116-118页
创新点第118-119页
参考文献第119-132页
攻读学位期间发表的学术论文第132-133页
致谢第133页

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