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水平井分段求产试井解释方法研究和井内工具安全性评价

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
前言第9-12页
    0.1 研究目的及意义第9页
        0.1.1 在试井解释方面第9页
        0.1.2 井内工具安全性评价方面第9页
    0.2 国内外研究现状第9-10页
        0.2.1 国外技术现状第9-10页
        0.2.2 国内技术现状第10页
    0.3 研究内容及技术路线第10-12页
        0.3.1 主要研究内容第10-11页
        0.3.2 研究思路及技术路线第11-12页
第一章 水平井分段试油数学模型的构建第12-19页
    1.1 层间流动的干扰机制第12-13页
    1.2 分段测试的典型曲线第13-16页
    1.3 分段测试方案设计与解释方法第16-17页
    1.4 小结第17-19页
第二章 利用关井资料分段试井解释方法研究第19-40页
    2.1 关井资料处理方法研究第19-21页
    2.2 多级压裂关井资料裂缝解释方法研究第21-23页
    2.3 关井资料分段解释图版建立研究第23-31页
    2.4 典型曲线自动拟合优化第31-32页
    2.5 关井压恢试井资料解释验证第32-39页
    2.6 小结第39-40页
第三章 利用生产资料分段试井解释方法研究第40-56页
    3.1 生产动态模拟及分析方法研究第40-43页
    3.2 生产动态解释方法应用第43-46页
    3.3 生产资料解释分段产液贡献率研究第46-51页
    3.4 产液率贡献预测分析第51-54页
    3.5 小结第54-56页
第四章 水平井排求产井内工具安全性评价研究第56-88页
    4.1 水平井内杆管柱及工具失效原因分析第56页
    4.2 水平井强排求产井内杆管柱力学分析第56-64页
        4.2.1 螺杆泵排液杆管柱的力学分析第56-59页
        4.2.2 气举管柱的力学分析模型第59-64页
    4.3 水平井强排求产井内工具及杆管柱的安全性评价第64-66页
    4.4 水平井强排求产井内工具及杆柱的有限元分析第66-85页
        4.4.1 螺杆泵排液杆柱的有限元分析模型第66-67页
        4.4.2 不同形式杆柱组合时的螺杆泵排液杆柱的应力和变形第67-76页
        4.4.3 螺杆泵排液杆柱安全评价第76-79页
        4.4.4 扶正器以及导向器在螺杆泵排液管柱内的合理安装位置第79-85页
    4.5 软件开发第85-86页
        4.5.1 系统功能要求第85页
        4.5.2 系统软件结构第85-86页
        4.5.3 软件开发第86页
    4.6 小结第86-88页
结论第88-89页
参考文献第89-92页
作者简介、发表文章及研究成果目录第92-93页
致谢第93-94页

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