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水热处理杨木原料及其制板工艺和性能研究

致谢第3-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 研究背景第9-17页
        1.1.1 杨木资源及利用概况第9-10页
        1.1.2 人造板产业发展概况第10页
        1.1.3 木材化学组成第10-15页
        1.1.4 木材各组分的稳定性第15页
        1.1.5 木材吸湿机理第15-17页
    1.2 研究内容和目的第17-18页
第2章 杨木原料水热预处理工艺及性能研究第18-28页
    2.1 引言第18-19页
    2.2 材料和方法第19-21页
        2.2.1 主要原料第19页
        2.2.2 主要仪器及设备第19页
        2.2.3 水热预处理方法第19页
        2.2.4 高效液相色谱(HPLC)分析方法第19-21页
        2.2.5 热重(TG)分析方法第21页
    2.3 实验结果与分析第21-27页
        2.3.1 水热预处理对杨木刨花质量损失率的影响第21-23页
        2.3.2 高效液相色谱(HPLC)分析第23-25页
        2.3.3 热重(TG)分析第25-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 水热预处理杨木原料表面特性分析第28-37页
    3.1 引言第28-29页
    3.2 材料及方法第29-30页
        3.2.1 主要原料第29页
        3.2.2 主要仪器和设备第29页
        3.2.3 表面接触角测量方法第29页
        3.2.4 扫描电镜测试方法第29-30页
        3.2.5 傅立叶变换红外光谱(FTIR) 分析方法第30页
    3.3 试验结果与分析第30-36页
        3.3.1 表面接触角检测及分析第30-32页
        3.3.2 表面自由能分析第32-34页
        3.3.3 红外光谱分析第34-35页
        3.3.4 表面形貌观察分析第35-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第4章 水热预处理杨木原料制板性能研究第37-47页
    4.1 引言第37-38页
    4.2 材料及方法第38-40页
        4.2.1 主要原料第38页
        4.2.2 主要仪器及设备第38页
        4.2.3 板材压制工艺第38-39页
        4.2.4 性能检测方法第39-40页
    4.3 实验结果与分析第40-46页
        4.3.1 性能测试结果分析第40-43页
        4.3.2 真菌耐腐性试验结果分析第43-44页
        4.3.3 不同防水剂薄型纤维板性能分析第44-46页
    4.4 本章小结第46-47页
第5章 水热预处理杨木原料的制板尺寸稳定性能分析第47-57页
    5.1 引言第47-48页
    5.2 材料及方法第48-50页
        5.2.1 主要原料第48页
        5.2.2 主要仪器设备第48页
        5.2.3 分层吸水厚度膨胀率检测方法第48-49页
        5.2.4 分层刨花板压制工艺第49页
        5.2.5 板材的吸湿膨胀率检测方法第49-50页
    5.3 实验结果与分析第50-56页
        5.3.1 分层吸水厚度膨胀测试分析第50-54页
        5.3.2 分层铺装刨花板性能分析第54页
        5.3.3 不同湿度下板材吸湿率分析第54-56页
    5.4 本章小结第56-57页
第6章 总结论第57-59页
参考文献第59-63页

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