致谢 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 研究背景 | 第9-17页 |
1.1.1 杨木资源及利用概况 | 第9-10页 |
1.1.2 人造板产业发展概况 | 第10页 |
1.1.3 木材化学组成 | 第10-15页 |
1.1.4 木材各组分的稳定性 | 第15页 |
1.1.5 木材吸湿机理 | 第15-17页 |
1.2 研究内容和目的 | 第17-18页 |
第2章 杨木原料水热预处理工艺及性能研究 | 第18-28页 |
2.1 引言 | 第18-19页 |
2.2 材料和方法 | 第19-21页 |
2.2.1 主要原料 | 第19页 |
2.2.2 主要仪器及设备 | 第19页 |
2.2.3 水热预处理方法 | 第19页 |
2.2.4 高效液相色谱(HPLC)分析方法 | 第19-21页 |
2.2.5 热重(TG)分析方法 | 第21页 |
2.3 实验结果与分析 | 第21-27页 |
2.3.1 水热预处理对杨木刨花质量损失率的影响 | 第21-23页 |
2.3.2 高效液相色谱(HPLC)分析 | 第23-25页 |
2.3.3 热重(TG)分析 | 第25-27页 |
2.4 本章小结 | 第27-28页 |
第3章 水热预处理杨木原料表面特性分析 | 第28-37页 |
3.1 引言 | 第28-29页 |
3.2 材料及方法 | 第29-30页 |
3.2.1 主要原料 | 第29页 |
3.2.2 主要仪器和设备 | 第29页 |
3.2.3 表面接触角测量方法 | 第29页 |
3.2.4 扫描电镜测试方法 | 第29-30页 |
3.2.5 傅立叶变换红外光谱(FTIR) 分析方法 | 第30页 |
3.3 试验结果与分析 | 第30-36页 |
3.3.1 表面接触角检测及分析 | 第30-32页 |
3.3.2 表面自由能分析 | 第32-34页 |
3.3.3 红外光谱分析 | 第34-35页 |
3.3.4 表面形貌观察分析 | 第35-36页 |
3.4 本章小结 | 第36-37页 |
第4章 水热预处理杨木原料制板性能研究 | 第37-47页 |
4.1 引言 | 第37-38页 |
4.2 材料及方法 | 第38-40页 |
4.2.1 主要原料 | 第38页 |
4.2.2 主要仪器及设备 | 第38页 |
4.2.3 板材压制工艺 | 第38-39页 |
4.2.4 性能检测方法 | 第39-40页 |
4.3 实验结果与分析 | 第40-46页 |
4.3.1 性能测试结果分析 | 第40-43页 |
4.3.2 真菌耐腐性试验结果分析 | 第43-44页 |
4.3.3 不同防水剂薄型纤维板性能分析 | 第44-46页 |
4.4 本章小结 | 第46-47页 |
第5章 水热预处理杨木原料的制板尺寸稳定性能分析 | 第47-57页 |
5.1 引言 | 第47-48页 |
5.2 材料及方法 | 第48-50页 |
5.2.1 主要原料 | 第48页 |
5.2.2 主要仪器设备 | 第48页 |
5.2.3 分层吸水厚度膨胀率检测方法 | 第48-49页 |
5.2.4 分层刨花板压制工艺 | 第49页 |
5.2.5 板材的吸湿膨胀率检测方法 | 第49-50页 |
5.3 实验结果与分析 | 第50-56页 |
5.3.1 分层吸水厚度膨胀测试分析 | 第50-54页 |
5.3.2 分层铺装刨花板性能分析 | 第54页 |
5.3.3 不同湿度下板材吸湿率分析 | 第54-56页 |
5.4 本章小结 | 第56-57页 |
第6章 总结论 | 第57-59页 |
参考文献 | 第59-63页 |