电解锰渣中锰元素的浸取研究
| 中文摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 电解锰的生产工艺 | 第9-15页 |
| 1.1.1 锰的性质和用途 | 第9-10页 |
| 1.1.2 电解金属锰的生产 | 第10-13页 |
| 1.1.3 电解锰渣的来源 | 第13-15页 |
| 1.2 电解锰渣的危害 | 第15-16页 |
| 1.2.1 电解锰渣的性质 | 第15页 |
| 1.2.2 电解锰渣的危害现状 | 第15-16页 |
| 1.3 电解锰渣无害化处理研究现状 | 第16-18页 |
| 1.4 电解锰渣资源化利用现状 | 第18-21页 |
| 1.4.1 回收锰和其他有价金属 | 第19-20页 |
| 1.4.2 制作锰肥 | 第20-21页 |
| 1.4.3 用作建筑材料 | 第21页 |
| 1.5 本课题研究的意义和内容 | 第21-23页 |
| 1.5.1 本课题研究的意义 | 第21-22页 |
| 1.5.2 课题研究的主要内容 | 第22页 |
| 1.5.3 论文的创新性 | 第22-23页 |
| 2 实验材料与实验方法 | 第23-31页 |
| 2.1 实验原料 | 第23-24页 |
| 2.1.1 锰渣 | 第23页 |
| 2.1.2 实验试剂 | 第23-24页 |
| 2.2 实验仪器 | 第24页 |
| 2.3 实验方法 | 第24-28页 |
| 2.3.1 锰的测定 | 第24-26页 |
| 2.3.2 铁的测定 | 第26-28页 |
| 2.4 材料的结构和性能表征 | 第28-29页 |
| 2.4.1 X射线衍射分析(XRD) | 第28页 |
| 2.4.2 X射线荧光光谱分析(XRF) | 第28-29页 |
| 2.4.3 扫描电子显微镜分析(SEM) | 第29页 |
| 2.4.4 红外光谱分析 | 第29页 |
| 2.5 实验技术路线 | 第29-31页 |
| 3 电场强化锰渣浸出实验研究 | 第31-42页 |
| 3.1 电解锰渣理化性质分析 | 第31-33页 |
| 3.1.1 锰渣的矿物组成分析 | 第31-32页 |
| 3.1.2 锰渣的主要化学成分分析 | 第32页 |
| 3.1.3 锰渣的形貌分析 | 第32-33页 |
| 3.2 实验部分 | 第33页 |
| 3.2.1 实验原料准备 | 第33页 |
| 3.2.2 实验内容与方法 | 第33页 |
| 3.3 电场强化浸出过程分析 | 第33-35页 |
| 3.4 实验结果与讨论 | 第35-38页 |
| 3.4.1 电场对锰浸出率的影响 | 第35-36页 |
| 3.4.2 硫酸体积浓度对浸出率的影响 | 第36页 |
| 3.4.3 液固质量比对浸出率的影响 | 第36-37页 |
| 3.4.4 温度对浸出率的影响 | 第37-38页 |
| 3.5 锰元素的回收实验研究 | 第38-40页 |
| 3.5.1 浸出液除杂实验研究 | 第38-39页 |
| 3.5.2 沉淀法提锰实验研究 | 第39-40页 |
| 3.5.3 产品分析 | 第40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-42页 |
| 4 电场强化锰渣浸出的机理研究 | 第42-49页 |
| 4.1 XRD分析 | 第42-43页 |
| 4.2 XRF分析 | 第43页 |
| 4.3 红外光谱分析 | 第43-44页 |
| 4.4 扫描电镜分析 | 第44-45页 |
| 4.5 循环伏安分析 | 第45-48页 |
| 4.5.1 有无二氧化锰纯物质的循环伏安实验研究 | 第45-46页 |
| 4.5.2 不同温度的循环伏安实验研究影响 | 第46-47页 |
| 4.5.3 不同酸度的循环伏安实验研究 | 第47-48页 |
| 4.6 本章小结 | 第48-49页 |
| 5 药剂强化浸出实验研究 | 第49-56页 |
| 5.1 药剂强化浸出的方法 | 第49页 |
| 5.2 强化药剂的选择 | 第49-50页 |
| 5.3 药剂强化过程条件优化 | 第50-55页 |
| 5.3.1 草酸强化过程条件优化 | 第50-53页 |
| 5.3.2 水合肼强化过程条件优化 | 第53-55页 |
| 5.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 6 结论与展望 | 第56-58页 |
| 6.1 结论 | 第56-57页 |
| 6.2 展望 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-64页 |
| 附录 | 第64页 |
| 作者在攻读硕士学位期间所取得的科研成果 | 第64页 |
