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基于聚焦离子束技术超硬纳米孪晶材料微刀具的制造

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第10-11页
    1.2 超硬刀具材料的国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 立方氮化硼刀具材料研究现状第11-13页
        1.2.2 金刚石刀具材料研究现状第13-15页
    1.3 聚焦离子束技术微刀具制备的研究进展第15-17页
    1.4 论文的主要研究内容第17-18页
第2章 聚焦离子束加工技术基础及加工仿真第18-34页
    2.1 聚焦离子束系统组成第18-19页
    2.2 离子束加工原理第19-20页
    2.3 离子束溅射机理第20-23页
        2.3.1 离子束轮廓第20-21页
        2.3.2 离子碰撞过程中的能量交换第21-22页
        2.3.3 离子溅射产额第22-23页
    2.4 针对立方氮化硼和金刚石材料的离子束溅射仿真第23-32页
        2.4.1 基本仿真原理及SRIM软件第23-24页
        2.4.2 不同入射离子数下c BN和金刚石靶材的溅射产额第24-25页
        2.4.3 不同离子入射能量下c BN和金刚石靶材的溅射产额第25-26页
        2.4.4 不同离子入射角度下c BN和金刚石靶材的溅射产额第26-28页
        2.4.5 离子轰击后靶材表层损伤的研究第28-32页
    2.5 本章小结第32-34页
第3章 刀具胚材材料去除工艺探索第34-50页
    3.1 机械研磨表层材料去除方法探索第34-38页
        3.1.1 机械研磨实验设备及加工工艺第34-35页
        3.1.2 机械研磨实验结果及分析第35-37页
        3.1.3 机械研磨表面质量及相变的研究第37-38页
    3.2 离子束溅射表层材料去除方法探索第38-43页
        3.2.1 实验设备及样品制备第39-40页
        3.2.2 离子束溅射抛光结果及分析第40-42页
        3.2.3 离子束溅射抛光后的表面质量及相变问题第42-43页
    3.3 激光烧蚀表层材料去除方法探索第43-47页
        3.3.1 激光光源选择和实验设备第43-44页
        3.3.2 激光烧蚀实验结果及分析第44-46页
        3.3.3 激光加工后表面质量及相变问题第46-47页
    3.4 三种表层材料去除方法的实验结果对比第47-48页
    3.5 本章小结第48-50页
第4章 基于飞秒激光的纳米孪晶材料微刀具粗加工技术第50-62页
    4.1 针对nt-c BN材料飞秒激光烧蚀阈值的研究第50-54页
        4.1.1 烧蚀阈值的计算方法第50-51页
        4.1.2 烧蚀阈值的计算第51-54页
    4.2 飞秒激光直线微槽加工第54-57页
    4.3 刀具胚材制备的激光实验设计第57-61页
    4.4 本章小结第61-62页
第5章 基于FIB的纳米孪晶材料微刀具加工技术第62-78页
    5.1 FIB加工平台第62-63页
    5.2 微刀具精加工方案设计第63-67页
    5.3 nt-c BN和nt-diamond刀具的成形第67-69页
    5.4 刀具刃口锋利度检测第69-70页
    5.5 nt-diamond直线刃刀具微结构加工第70-77页
        5.5.1 被切削材料及实验设备第70-71页
        5.5.2 PMMA矩形槽微结构切削加工第71-73页
        5.5.3 Cu矩形槽和环形槽微结构的加工第73-75页
        5.5.4 Zn S材料平面切削加工第75-77页
    5.6 本章小结第77-78页
结论第78-80页
参考文献第80-84页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第84-85页
致谢第85-86页
作者简介第86页

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