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大温度滑移混合工质在水平管外池沸腾中的换热特性研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 课题背景第9-12页
        1.1.1 天然气液化的发展前景第9页
        1.1.2 缠绕管式换热器在天然气液化流程中的应用第9-10页
        1.1.3 缠绕管式换热器的结构及特点第10-11页
        1.1.4 混合工质制冷剂第11-12页
    1.2 本课题的提出与研究意义第12-13页
    1.3 国内外研究现状第13-15页
    1.4 课题研究的工作内容第15-16页
第二章 池沸腾实验系统及实验流程第16-30页
    2.1 池沸腾实验系统简介第16-17页
    2.2 制冷系统第17-19页
        2.2.1 制冷系统流程第17-18页
        2.2.2 制冷系统部件选型依据第18-19页
    2.3 池沸腾实验结构第19-22页
        2.3.1 池沸腾杜瓦罐第19-20页
        2.3.2 池沸腾水平管结构第20-22页
    2.4 测量及控制系统第22-26页
        2.4.1 测量系统第22页
        2.4.2 控制系统第22-26页
    2.5 池沸腾实验台实验流程第26-28页
        2.5.1 制冷系统降温流程第27页
        2.5.2 池沸腾工况稳定流程第27-28页
    2.6 本章小结第28-30页
第三章 池沸腾实验结果分析第30-45页
    3.1 纯工质管外池沸腾第30-31页
    3.2 二元混合工质管外池沸腾第31-44页
        3.2.1 混合工质水平管外池沸腾中气泡的生长与脱离第31-39页
        3.2.2 混合工质池沸腾换热系数对比分析第39-44页
    3.3 本章小结第44-45页
第四章 混合工质池沸腾模型及拟合计算分析第45-63页
    4.1 国内外池沸腾模型第45-47页
        4.1.1 池沸腾换热关联式简介第45页
        4.1.2 平板池沸腾换热关联式第45-46页
        4.1.3 水平管外池沸腾换热关联式第46-47页
    4.2 实验数据可靠性验证第47-48页
    4.3 池沸腾换热计算关联式修正第48-53页
        4.3.1 压力影响修正第49-50页
        4.3.2 表面粗糙度影响修正第50页
        4.3.3 沸腾壁面材质影响修正第50-51页
        4.3.4 热流密度影响修正第51页
        4.3.5 修正关联式与实验结果的比对第51-53页
    4.4 混合工质池沸腾换热模型第53-55页
        4.4.1 混合工质实际与理想池沸腾换热系数的定义第53-54页
        4.4.2 混合工质沸腾换热系数降低的原因第54-55页
    4.5 混合工质池沸腾换热系数的衰减系数K第55-61页
        4.5.1 衰减系数K的定义第55-56页
        4.5.2 关于混合工质池沸腾中衰减系数K的分析第56-61页
    4.6 本章小结第61-63页
总结与展望第63-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
附件第70页

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