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掺矿物掺合料水泥水化模型及其应用研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-8页
符号与缩略词表第9-15页
目录第15-17页
第1章 绪论第17-31页
    1.1 水化模型的研究意义第17-21页
    1.2 国内外水化模型研究现状及存在问题第21-26页
        1.2.1 国内外研究现状及问题第21-24页
        1.2.2 水化过程试验研究方法第24-26页
    1.3 研究内容第26-28页
    参考文献第28-31页
第2章 基于微观信息的水泥水化动力学模型研究第31-57页
    2.1 引言第31页
    2.2 改进的水泥水化动力学模型第31-38页
        2.2.1 水泥水化过程微观结构第31-33页
        2.2.2 水泥水化过程控制方程第33页
        2.2.3 各种因素对水泥水化过程的影响第33-35页
        2.2.4 水泥颗粒接触面积和孔隙体积计算第35-36页
        2.2.5 水化速率参数第36-37页
        2.2.6 水泥净浆水化度和孔隙率第37-38页
    2.3 试验第38-42页
        2.3.1 材料及试样制备第38-39页
        2.3.2 试验方法第39-42页
    2.4 结果和讨论第42-53页
        2.4.1 水化度第42-47页
        2.4.2 孔隙率第47-50页
        2.4.3 微观形貌分析第50-53页
    2.5 本章小结第53-54页
    参考文献第54-57页
第3章 掺粉煤灰/矿粉水泥水化模型研究第57-89页
    3.1 引言第57-58页
    3.2 掺粉煤灰/矿粉水泥水化模型第58-65页
        3.2.1 纯水泥水化动力学模型第58-59页
        3.2.2 掺粉煤灰/矿粉的效应第59-63页
        3.2.3 考虑粒径分布的最终水泥水化度和最终粉煤灰/矿粉水化度第63页
        3.2.4 化学结合水和CH含量计算第63-65页
        3.2.5 单个水泥/粉煤灰/矿粉颗粒与水接触面积和孔隙体积第65页
        3.2.6 掺粉煤灰/矿粉水泥浆体孔隙率第65页
        3.2.7 水化速率参数第65页
    3.3 试验第65-69页
        3.3.1 材料及试样制备第65-68页
        3.3.2 试验方法第68-69页
    3.4 结果和讨论第69-84页
        3.4.1 粉煤灰/矿粉水化程度第72-73页
        3.4.2 化学结合水第73-76页
        3.4.3 CH含量第76-79页
        3.4.4 孔隙率第79-81页
        3.4.5 矿物掺合料对水泥水化的影响第81页
        3.4.6 微观形貌分析第81-84页
    3.5 本章小结第84-85页
    参考文献第85-89页
第4章 水化模型应用研究第89-105页
    4.1 引言第89-90页
    4.2 水化模型特征参数第90-91页
        4.2.1 特征接触面积第90页
        4.2.2 连通固态体积率第90-91页
        4.2.3 外层水化产物与初始孔隙体积比第91页
    4.3 电阻率第91-93页
        4.3.1 电阻率试验第91-92页
        4.3.2 电阻率和特征接触面积关系第92-93页
    4.4 抗压强度第93-97页
        4.4.1 抗压强度试验第93-94页
        4.4.2 抗压强度预测模型第94-95页
        4.4.3 结果和讨论第95-97页
    4.5 湿度扩散研究第97-101页
        4.5.1 湿度扩散系数第97-98页
        4.5.2 湿度扩散方程第98页
        4.5.3 结果与讨论第98-101页
    4.6 本章小结第101-102页
    参考文献第102-105页
第5章 结论与展望第105-107页
    5.1 本文主要结论第105-106页
    5.2 研究展望第106-107页
作者简历及硕士期间完成的科研成果第107页

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