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铜电解液共沉淀脱杂技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 引言第9页
    1.2 铜电解过程杂质行为及危害第9-11页
    1.3 铜电解液净化技术研究第11-17页
        1.3.1 传统铜电解液净化技术第11-14页
        1.3.2 铜电解自净化第14-17页
    1.4 本论文研究背景、思路及内容第17-19页
        1.4.1 研究背景第17页
        1.4.2 研究思路第17-18页
        1.4.3 研究内容第18-19页
第二章 共沉淀法净化铜电解液工艺研究第19-31页
    2.1 引言第19页
    2.2 实验第19-21页
        2.2.1 实验原液第19-20页
        2.2.2 化学试剂与实验设备第20-21页
        2.2.3 实验方法与分析检测第21页
    2.3 结果与讨论第21-27页
        2.3.1 正交实验第21-23页
        2.3.2 固液比对砷锑铋脱除率的影响第23-24页
        2.3.3 反应时间对砷锑铋脱除率的影响第24-25页
        2.3.4 反应温度对砷锑铋脱除率的影响第25-26页
        2.3.5 搅拌速度对砷锑铋脱除率的影响第26-27页
    2.4 半工业试验第27-30页
        2.4.1 试验设备第27-29页
        2.4.2 工艺控制参数及所获工艺技术指标第29页
        2.4.3 半工业稳定性净化试验第29-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第三章 共沉淀法净化铜电解液机理及再生机理研究第31-49页
    3.1 引言第31页
    3.2 Sb_2O_3共沉淀法净化铜电解液机理研究第31-38页
        3.2.1 净化渣的表征第32-35页
        3.2.2 砷锑铋在铜电解液中的物质形态第35-37页
        3.2.3 自净化机理第37-38页
    3.3 Sb_2O_3再生机理研究第38-47页
        3.3.1 酸浸再生第38-42页
        3.3.2 碱浸再生第42-45页
        3.3.3 火法再生第45-47页
    3.4 本章小结第47-49页
第四章 火法再生工艺研究第49-65页
    4.0 引言第49页
    4.1 实验第49-50页
        4.1.1 实验原料与实验设备第49-50页
        4.1.2 实验方法与分析检测第50页
    4.2 结果与讨论第50-62页
        4.2.1 一次焙烧温度对As_2O_3回收率与纯度的影响第50-52页
        4.2.2 一次焙烧时间对As_2O_3回收率与纯度的影响第52-53页
        4.2.3 氩气流量对As_2O_3回收率与纯度的影响第53-54页
        4.2.4 一次焙烧产物的表征第54-56页
        4.2.5 二次焙烧温度对Sb_2O_3回收率与纯度的影响第56-57页
        4.2.6 二次焙烧时间对Sb_2O_3回收率与纯度的影响第57-58页
        4.2.7 氩气流量对Sb_2O_3回收率与纯度的影响第58-59页
        4.2.8 二次焙烧产物的表征第59-62页
    4.3 再生的Sb_2O_3净化铜电解液第62页
    4.4 砷锑铋在净化-再生过程的分布第62-63页
    4.5 本章小结第63-65页
第五章 结论第65-66页
参考文献第66-71页
致谢第71-72页
攻读学位期间的研究成果第72-73页

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