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循环流化床锅炉物料平衡优化

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第8-11页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 课题背景第11-15页
        1.1.1 我国能源现状第11-13页
        1.1.2 循环流化床锅炉的发展概况第13-14页
        1.1.3 循环流化床锅炉运行中存在的主要问题第14-15页
    1.2 循环流化床锅炉物料平衡研究现状第15-17页
        1.2.1 国外研究现状第15-16页
        1.2.2 国内研究现状第16-17页
    1.3 本课题主要研究内容第17-19页
        1.3.1 本课题主要工作第17-18页
        1.3.2 本课题创新点第18-19页
    1.4 本章小结第19-21页
第二章 1060 T/H循环流化床锅炉物料浓度试验研究第21-31页
    2.1 锅炉结构与运行参数第21-23页
    2.2 炉内压力分布第23-25页
    2.3 炉内实际物料浓度分布第25-26页
    2.4 流化风速对物料浓度的影响第26-28页
    2.5 床压降对物料浓度的影响第28-29页
    2.6 实际给煤粒度分布和成灰特性的关系第29-30页
    2.7 底渣含碳量和床压降的关系第30页
    2.8 本章小结第30-31页
第三章 循环流化床锅炉物料平衡模型第31-39页
    3.1 模型假设第31页
    3.2 扬析夹带模型第31-33页
    3.3 物料浓度模型第33-34页
    3.4 停留时间模型第34页
    3.5 焦炭燃烧模型第34-37页
    3.6 本章小结第37-39页
第四章 不同煤种的一次破碎、燃尽和成灰实验第39-51页
    4.1 煤样分析第39页
    4.2 不同煤种的一次破碎特性实验研究第39-43页
        4.2.1 实验设备和实验方法第40页
        4.2.2 实验数据汇总第40-42页
        4.2.3 实验结果分析第42-43页
    4.3 不同煤种的燃尽时间实验研究第43-45页
        4.3.1 实验设备和实验方法第43-44页
        4.3.2 实验数据汇总第44-45页
        4.3.3 实验结果分析第45页
    4.4 不同煤种的成灰磨耗实验研究第45-49页
        4.4.1 实验设备和实验方法第46页
        4.4.2 实验数据汇总第46-49页
        4.4.3 实验结果分析第49页
    4.5 本章小结第49-51页
第五章 循环流化床锅炉物料平衡优化第51-67页
    5.1 循环流化床锅炉物料平衡优化软件第51-55页
        5.1.1 软件说明第51-54页
        5.1.2 软件验证第54-55页
    5.2 给煤粒度分布对循环流化床锅炉物料浓度分布的影响第55-57页
    5.3 给煤粒度分布对循环流化床锅炉底渣含碳量的影响第57-58页
    5.4 物料平衡优化目标函数第58页
    5.5 最优给煤粒度分布下不同床压降下底渣含碳量分布第58-59页
    5.6 煤种对循环流化床锅炉物料浓度分布的影响第59-61页
    5.7 煤种对循环流化床锅炉底渣含碳量的影响第61-63页
    5.8 1060T/H循环流化床锅炉典型煤种的最优给煤粒度分布第63-65页
    5.9 本章小结第65-67页
第六章 结论与展望第67-71页
    6.1 完成的主要工作第67-68页
    6.2 结论第68-69页
    6.3 课题展望第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-77页
攻读学位期间发表的学术论文第77页

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