摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第1章 文献综述 | 第11-26页 |
·世界需要纤维素乙醇 | 第11-12页 |
·纤维素乙醇的产业化进展 | 第12-15页 |
·国外纤维素乙醇的产业化进展 | 第12-14页 |
·我国纤维素乙醇的产业化进展 | 第14-15页 |
·纤维素乙醇的生产工艺 | 第15-23页 |
·木质纤维素原料的预处理技术 | 第16-18页 |
·预处理物料的脱毒处理 | 第18-19页 |
·木质纤维素原料的糖化与发酵 | 第19-21页 |
·乙醇的分离 | 第21-22页 |
·同步糖化与发酵过程中纤维素酶的回收及发酵菌种的循环利用 | 第22-23页 |
·纤维素乙醇生产中存在的问题 | 第23-24页 |
·本论文主要研究内容 | 第24-26页 |
第2章 木质纤维素原料的干式稀硫酸预处理研究 | 第26-44页 |
·前言 | 第26页 |
·材料与方法 | 第26-32页 |
·实验材料 | 第26-29页 |
·实验方法 | 第29-31页 |
·分析方法 | 第31-32页 |
·结果与讨论 | 第32-43页 |
·原料在预处理反应器中满载时可以显著降低预处理过程的能耗 | 第32-35页 |
·预浸固液比对预处理过程能耗、水耗及预处理效果的影响 | 第35-36页 |
·在预处理反应器满载及高的预浸固液比下对高温稀酸预处理的优化 | 第36-40页 |
·干式稀酸预处理技术在不同木质纤维素原料上的应用及后续高固体含量下的同步糖化与发酵 | 第40-43页 |
·小结 | 第43-44页 |
第3章 煤油霉菌Amorphotheca resinae ZN1对预处理后木质纤维素原料的固态生物脱毒 | 第44-62页 |
·前言 | 第44-45页 |
·材料与方法 | 第45-47页 |
·实验材料 | 第45页 |
·实验方法 | 第45-47页 |
·分析方法 | 第47页 |
·结果与讨论 | 第47-61页 |
·生物脱毒菌株的筛选与鉴定 | 第47-50页 |
·煤油霉菌A.resinae ZN1的碳源生长谱实验 | 第50-52页 |
·煤油霉菌A.resinae ZN1的抑制物降解能力 | 第52-57页 |
·生物脱毒后玉米秸秆在高固体含量下的同步糖化与乙醇发酵 | 第57-58页 |
·不同木质纤维素原料的生物脱毒效果 | 第58-61页 |
·小结 | 第61-62页 |
第4章 高固体含量下的同步糖化与高浓度乙醇发酵过程研究以及生物反应器设计 | 第62-81页 |
·前言 | 第62-63页 |
·材料与方法 | 第63-65页 |
·实验材料 | 第63页 |
·实验方法 | 第63页 |
·分析方法 | 第63-65页 |
·结果与讨论 | 第65-80页 |
·螺带搅拌桨与Rushton搅拌桨在处理高固体含量秸秆SSF时的优劣 | 第65-68页 |
·接种时间和接种量对高固体含量秸秆同步糖化与发酵的影响 | 第68-69页 |
·不同固体含量对玉米秸秆同步糖化与发酵的影响 | 第69-72页 |
·高固体含量下纤维素酶用量对秸秆同步糖化与发酵的影响 | 第72-73页 |
·不同固体含量和酶用量对玉米秸秆同步糖化与发酵过程搅拌能耗的影响 | 第73-76页 |
·超高固体含量下秸秆的同步糖化与发酵 | 第76-80页 |
·小结 | 第80-81页 |
第5章 乙醇分离与纤维素酶-发酵菌体循环利用的过程耦合 | 第81-95页 |
·前言 | 第81页 |
·材料与方法 | 第81-83页 |
·实验材料 | 第81-82页 |
·仪器与设备 | 第82页 |
·实验及分析方法 | 第82-83页 |
·结果与讨论 | 第83-93页 |
·合成发酵液的减压蒸馏 | 第83-87页 |
·40.0 %(w/w)固体含量玉米秸秆同步糖化与发酵后发酵醪上清液的减压蒸馏 | 第87-90页 |
·40.0 %(w/w)固体含量玉米秸秆同步糖化与发酵后所得发酵醪全醪的减压蒸馏 | 第90-93页 |
·小结 | 第93-95页 |
第6章 结论与展望 | 第95-97页 |
·结论与创新点 | 第95页 |
·展望 | 第95-97页 |
参考文献 | 第97-113页 |
博士期间研究成果 | 第113-115页 |
致谢 | 第115页 |