摘要 | 第1-9页 |
ABSTRACT | 第9-11页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
·多孔陶瓷研究概述 | 第11-14页 |
·多孔陶瓷定义及发展现状 | 第11-12页 |
·多孔陶瓷过滤技术 | 第12页 |
·多孔过滤陶瓷的应用 | 第12-14页 |
·多孔陶瓷的制备方法 | 第14-16页 |
·简述 | 第14-15页 |
·添加造孔剂法 | 第15页 |
·有机泡沫浸渍法 | 第15页 |
·发泡法 | 第15-16页 |
·溶胶—凝胶工艺 | 第16页 |
·多孔氧化锆陶瓷 | 第16-18页 |
·多孔陶瓷材质 | 第16-17页 |
·氧化锆陶瓷 | 第17-18页 |
·本课题的研究目的、意义及主要研究内容 | 第18-21页 |
·研究的目的及意义 | 第18-19页 |
·主要研究内容 | 第19-21页 |
第2章 3mol%钇稳定氧化锆粉体的制备和性能表征 | 第21-37页 |
·引言 | 第21-22页 |
·3mol%钇稳定氧化锆粉体的制备 | 第22-26页 |
·实验试剂 | 第22页 |
·实验设备 | 第22-23页 |
·合成方法及技术路线 | 第23-24页 |
·样品表征手段 | 第24-26页 |
·3mol%钇稳定氧化锆制备结果与分析 | 第26-35页 |
·条件优化 | 第26-27页 |
·加入 Y_2O_3 对制备氧化锆粉体的影响 | 第27-28页 |
·焙烧温度的制定及其对相组成的影响 | 第28-32页 |
·锆液浓度对粉体相组成的影响 | 第32-35页 |
·本章小结 | 第35-37页 |
第3章 3mol%钇稳定氧化锆陶瓷的制备及性能表征 | 第37-55页 |
·引言 | 第37页 |
·实验部分 | 第37-42页 |
·实验试剂 | 第38页 |
·实验设备 | 第38页 |
·制备方法及技术路线 | 第38-39页 |
·样品表征手段 | 第39-42页 |
·实验结果与讨论 | 第42-53页 |
·烧结制度的制定 | 第42-44页 |
·Y_2O_3 加入方式不同对陶瓷烧结体的影响 | 第44-47页 |
·烧结温度对3YSZ 陶瓷(A)相组成的影响 | 第47-48页 |
·烧结温度对材料力学性能的影响 | 第48-53页 |
·本章小结 | 第53-55页 |
第4章 淀粉为造孔剂制备多孔氧化锆陶瓷 | 第55-67页 |
·引言 | 第55页 |
·多孔氧化锆陶瓷的制备 | 第55-57页 |
·实验试剂 | 第55-56页 |
·实验设备 | 第56页 |
·制备方法及技术路线 | 第56页 |
·样品表征 | 第56-57页 |
·实验结果与讨论 | 第57-65页 |
·烧成制度的制定 | 第57-59页 |
·造孔剂含量对制品性能的影响 | 第59-62页 |
·造孔机理分析 | 第62-63页 |
·烧结温度对孔隙率的影响 | 第63-65页 |
·本章小结 | 第65-67页 |
第5章 结论 | 第67-69页 |
·结论 | 第67-68页 |
·创新点及不足之处 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-75页 |
致谢 | 第75-77页 |
攻读学位期间发表的学术论文、参加的课题与奖励 | 第77页 |