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镀锌设备氨基磺酸清洗缓蚀剂的研制

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-17页
    1.1 缓蚀剂的发展历史第8-9页
    1.2 缓蚀剂的应用领域第9-10页
        1.2.1 防护工程领域第9页
        1.2.2 石油工业领域第9-10页
        1.2.3 化学工业领域第10页
        1.2.4 防止大气腐蚀领域第10页
    1.3 金属缓蚀剂种类第10-11页
        1.3.1 氨基酸类第10-11页
        1.3.2 咪唑啉类第11页
        1.3.3 植酸类第11页
        1.3.4 天然植物和天然动物提取类第11页
        1.3.5 低聚物类第11页
    1.4 影响缓蚀作用的因素第11-12页
        1.4.1 缓蚀剂的添加浓度第11-12页
        1.4.2 环境第12页
        1.4.3 金属材料的表面状态与性能第12页
    1.5 新型高效锌缓蚀剂的研制及意义第12-17页
        1.5.1 金属锌第12-14页
        1.5.2 在氨基磺酸体系中锌缓蚀剂的发展第14页
        1.5.3 选题的意义第14-15页
        1.5.4 研究内容第15-16页
        1.5.5 研究结果第16-17页
第二章 单组份缓蚀剂的筛选第17-21页
    2.1 仪器、试剂和实验方法第17-19页
        2.1.1 仪器第17页
        2.1.2 试剂第17-18页
        2.1.3 实验方法第18-19页
    2.2 过程与结果第19-21页
第三章 单组份缓蚀剂的缓蚀性能研究第21-38页
    3.1 仪器、试剂和实验方法第21-22页
        3.1.1 仪器第21页
        3.1.2 试剂第21页
        3.1.3 实验方法第21-22页
    3.2 过程与结果第22-38页
        3.2.1 肉桂醛的缓蚀性能研究第22-30页
        3.2.2 苯甲醛的缓蚀性能研究第30-38页
第四章 镀锌设备 NH2SO3H 清洗缓蚀剂研制第38-52页
    4.1 仪器、试剂和实验方法第38-39页
        4.1.1 仪器第38页
        4.1.2 试剂第38-39页
        4.1.3 实验方法第39页
    4.2 过程与结果第39-47页
        4.2.1 协同缓蚀剂的初步探索第39-40页
        4.2.2 协同缓蚀剂配比的初步确定第40-42页
        4.2.3 复合缓蚀剂有效组分的初步强化第42-47页
    4.3 利用正交实验确定复合缓蚀剂的配比第47-50页
    4.4 对这两种有效配方进行锌缓蚀测定第50-52页
第五章 复合缓蚀剂缓蚀性能研究第52-65页
    5.1 仪器、试剂和实验方法第52页
        5.1.1 仪器第52页
        5.1.2 试剂第52页
        5.1.3 实验方法第52页
    5.2 过程与结果第52-65页
        5.2.1 复合缓蚀剂 JL-1 的缓蚀性能研究第53-58页
        5.2.2 复合缓蚀剂 JL-2 的缓蚀性能研究第58-65页
第六章 结论第65-66页
参考文献第66-67页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第67-68页
致谢第68页

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