气液混输泵复合导叶优化及内部流动特性研究
摘要 | 第7-9页 |
Abstract | 第9-10页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 本文研究背景及意义 | 第11页 |
1.2 气液两相流国内外研究现状及发展趋势 | 第11-12页 |
1.3 叶片泵内气液两相流国内外研究现状 | 第12-15页 |
1.4 本文主要研究内容及创新点 | 第15-17页 |
1.4.1 主要研究内容 | 第15-16页 |
1.4.2 主要创新点 | 第16-17页 |
第2章 泵内气液两相流数值计算基本理论 | 第17-28页 |
2.1 两相流分析方法以及多相流数学模型的选择 | 第17-18页 |
2.1.1 两相流分析方法 | 第17页 |
2.1.2 两相流数学模型 | 第17-18页 |
2.2 基本理论 | 第18-20页 |
2.2.1 主要参数 | 第18-19页 |
2.2.2 相间作用力 | 第19-20页 |
2.3 气液两相流模型控制方程 | 第20-23页 |
2.3.1 控制方程 | 第20-21页 |
2.3.2 湍流模型 | 第21-23页 |
2.4 壁面函数法 | 第23-24页 |
2.5 气液两相流方程的求解 | 第24-26页 |
2.5.1 有限体积法的基本思想 | 第24页 |
2.5.2 通用控制方程的离散 | 第24-25页 |
2.5.3 数值计算常用算法 | 第25-26页 |
2.6 初始条件和边界条件 | 第26-27页 |
2.7 本章小结 | 第27-28页 |
第3章 基于流线法的混输泵三维优化设计 | 第28-34页 |
3.1 叶片式多相泵设计思想 | 第28页 |
3.2 动叶轮几何参数的确定 | 第28-31页 |
3.3 导叶几何参数的确定 | 第31-32页 |
3.4 多相泵增压单元三维实体建模图 | 第32-33页 |
3.5 本章小结 | 第33-34页 |
第4章 混输泵数值模拟与复合导叶叶片数优化 | 第34-46页 |
4.1 优化方案与计算域模型 | 第34页 |
4.2 计算域网格的划分 | 第34-35页 |
4.3 网格无关性验证 | 第35-36页 |
4.4 控制方程模型及边界条件的设定 | 第36-37页 |
4.5 收敛标准 | 第37-38页 |
4.6 扬程和效率预测方法 | 第38页 |
4.7 不同复合导叶叶片数方案外特性分析 | 第38-40页 |
4.8 不同复合导叶叶片数方案内特性分析 | 第40-45页 |
4.8.1 动叶在不同含气率下压力分布情况 | 第40-41页 |
4.8.2 导叶在不同含气率下压力分布情况 | 第41-42页 |
4.8.3 半叶高处速度分布情况及分析 | 第42-43页 |
4.8.4 不同高处含气率分布情况及分析 | 第43-45页 |
4.9 本章小结 | 第45-46页 |
第5章 短导叶安放位置对混输泵性能的影响 | 第46-56页 |
5.1 复合导叶优化方案 | 第46-47页 |
5.2 不同短导叶安放位置模型及网格 | 第47-48页 |
5.3 三种方案的复合导叶外特性分析 | 第48-49页 |
5.4 三种方案增压单元内特性分析 | 第49-54页 |
5.4.1 动叶片压力分布情况及分析 | 第49-50页 |
5.4.2 导叶压力分布情况及分析 | 第50-51页 |
5.4.3 三级增压单元压力分布情况及分析 | 第51-52页 |
5.4.4 速度分布情况及分析 | 第52-53页 |
5.4.5 半叶高处含气率分布情况及分析 | 第53-54页 |
5.5 本章小结 | 第54-56页 |
总结与展望 | 第56-58页 |
1 本文主要内容和结论 | 第56-57页 |
2 本文的不足和展望 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第63页 |