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喷雾电火花加工机理及稳定性研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第8-19页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 电火花加工技术简介第9-11页
    1.3 电火花加工的介质第11-16页
        1.3.1 煤油基工作液第11-13页
        1.3.2 水基工作液第13-15页
        1.3.3 气体电介质第15-16页
        1.3.4 水雾电介质第16页
    1.4 课题的研究内容和目的意义第16-18页
        1.4.1 课题的来源第16页
        1.4.2 课题的研究内容第16-17页
        1.4.3 课题的目的意义第17-18页
    1.5 本章小结第18-19页
第二章 雾中电火花加工机理分析第19-31页
    2.1 气体和液体介质的击穿机理第19-25页
        2.1.1 液中加工的电介质的电导与击穿第19-22页
        2.1.2 气体介质的电导与击穿第22-25页
    2.2 雾滴对极间电场击穿的影响第25-27页
    2.3 喷雾电火花加工机理第27-30页
        2.3.1 极间介质的击穿和导电第27-28页
        2.3.2 电极材料的熔化、气化第28页
        2.3.3 电极材料的抛出第28-30页
        2.3.4 极间介质的消电离第30页
    2.4 本章小结第30-31页
第三章 内喷雾电火花加工稳定性研究第31-47页
    3.1 放电间隙的流型分布第31-34页
        3.1.1 流量分析第31-32页
        3.1.2 气液两相流的流型分布第32-33页
        3.1.3 放电间隙的流型分布第33-34页
    3.2 内喷雾流场仿真第34-39页
        3.2.1 放电间隙建模第34-36页
        3.2.2 雾滴的运动方程第36-37页
        3.2.3 放电间隙的流场分布第37-39页
    3.3 工艺试验的设备以及方案第39-46页
        3.3.1 试验装置第39-40页
        3.3.2 内喷雾电火花加工的试验过程第40-43页
        3.3.3 喷雾介质的选择试验第43-44页
        3.3.4 辅助超声振动加工第44-46页
    3.4 本章小结第46-47页
第四章 侧向喷雾电火花工艺试验第47-63页
    4.1 侧向喷雾的流场仿真第47-49页
        4.1.1 流量分析第47-48页
        4.1.2 喷口的流型分布第48-49页
    4.2 FLUENT 建模第49-52页
        4.2.1 FLUENT 模型第49-50页
        4.2.2 放电间隙的流场分布第50-52页
    4.3 侧向喷雾工艺试验第52-62页
        4.3.1 探索性试验第53-56页
        4.3.2 油中的对比试验第56-59页
        4.3.3 辅助超声工作第59-62页
    4.4 本章小结第62-63页
第五章 结论与展望第63-64页
参考文献第64-67页
EDM 加工NC 程序(附录1)第67-68页
致谢第68页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第68-70页

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