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高压共轨喷油器的仿真研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
目录第6-8页
第一章 绪 论第8-17页
    1.1 课题背景第8页
    1.2 电控燃油技术的发展历程第8-13页
        1.2.1 位置控制式电控燃油喷射系统第8-9页
        1.2.2 时间控制式电控燃油喷射系统第9-10页
        1.2.3 时间控制式电控燃油喷射系统第10-13页
    1.3 国内外电控燃油喷射技术的现状第13-16页
        1.3.1 国外电控燃油喷射技术发展现状第13-15页
        1.3.2 国内电控燃油喷射技术发展现状第15-16页
    1.4 课题研究意义及主要内容第16-17页
        1.4.1 课题研究意义第16页
        1.4.2 课题主要内容第16-17页
第二章 高压共轨喷油器的工作原理和结构第17-24页
    2.1 喷油器的组成第17-18页
    2.2 喷油器的工作原理第18-19页
    2.3 喷油器的结构特点与分析第19-24页
        2.3.1 喷油器电磁系统特点与分析第19-21页
        2.3.2 喷油器液压系统特点与分析第21-24页
第三章 高压共轨喷油器的数学模型建立第24-36页
    3.1 喷油器喷射系统假设第24页
    3.2 电磁阀数学模型第24-28页
        3.2.1 电子系统模型第25页
        3.2.2 磁系统模型第25-28页
        3.2.3 机-液系统模型第28页
    3.3 喷油器液压系统模型第28-36页
        3.3.1 喷油器控制腔模型第30-31页
        3.3.2 喷油器盛油槽模型第31-32页
        3.3.3 针阀座处的压力计算第32-33页
        3.3.4 压力室的压力计算第33-34页
        3.3.5 喷油器针阀运动模型第34-36页
第四章 高压共轨喷油器仿真模型和仿真分析第36-50页
    4.1 基于 AMESim 软件的喷油器仿真第36-38页
        4.1.1 AMESim 软件介绍第36页
        4.1.2 喷油器仿真模型第36-38页
        4.1.3 喷油器的结构参数设置和求解设置第38页
    4.2 电磁阀仿真模型分析第38-41页
        4.2.1 弹簧预紧力的影响分析第38-39页
        4.2.2 阀组件的质量影响分析第39-40页
        4.2.3 阀芯最大升程的影响分析第40-41页
    4.3 喷油器模型仿真分析第41-50页
        4.3.1 喷油器共轨压力的影响分析第41页
        4.3.2 共轨管容积影响分析第41-42页
        4.3.3 控制腔容积的影响分析第42-43页
        4.3.4 控制油口的影响分析第43-45页
        4.3.5 控制活塞直径的影响分析第45-46页
        4.3.6 控制活塞和针阀质量的影响分析第46页
        4.3.7 针阀喷孔数量的影响分析第46-47页
        4.3.8 针阀喷孔直径的影响分析第47-48页
        4.3.9 针阀弹簧预紧力影响分析第48-50页
第五章 课题总结与展望第50-52页
    5.1 课题总结第50-51页
    5.2 展望第51-52页
参考文献第52-55页
致谢第55-56页
攻读硕士学位期间发表的论文第56-57页
详细中英文摘要第57-61页

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