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IF钢光整色差成因有限元分析及其二次开发

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-15页
    1.1 汽车冲压板的发展概况第8-9页
        1.1.1 汽车冲压板的分类第8页
        1.1.2 IF 钢的发展历程第8-9页
        1.1.3 IF 钢的特点第9页
    1.2 光整机及其作用第9-11页
        1.2.1 光整机第9-10页
        1.2.2 光整机的作用第10-11页
    1.3 板材光整过程中的缺陷及国内外研究现状第11-13页
        1.3.1 板材光整过程中的缺陷第11-12页
        1.3.2 国外研究现状第12页
        1.3.3 国内研究现状第12-13页
    1.4 选题背景与意义第13-14页
    1.5 论文主要内容第14-15页
第二章 光整轧制基本工艺模型及理论基础第15-24页
    2.1 出口变形区域单位轧制压力的计算第15-18页
    2.2 入口变形区域单位轧制压力的计算第18-20页
    2.3 塑性变形区域单位轧制压力的计算第20-22页
    2.4 总轧制力的计算第22页
    2.5 本章小结第22-24页
第三章 光整轧制过程动态有限元模型建立第24-36页
    3.1 有限元法基本思想第24页
    3.2 光整过程有限元模型的建立第24-32页
        3.2.1 建立二维模型第24-26页
        3.2.2 建立三维有限元模型第26-28页
        3.2.3 定义接触第28-29页
        3.2.4 定义轧辊材料特性第29-30页
        3.2.5 定义初始条件和边界条件第30页
        3.2.6 模拟控制参数设定第30-32页
    3.3 45第32-35页
    3.4 本章小结第35-36页
第四章 带钢表面色差成因分析研究第36-47页
    4.1 三维有限元模型概述第36-37页
    4.2 带钢材料特性第37-39页
    4.3 仿真分析第39-45页
        4.3.1 IF 钢边部色差简述第39-40页
        4.3.2 带钢表面在不同弯辊力之下的应力分布第40-41页
        4.3.3 带钢表面在不同辊速之下的应力分布第41-43页
        4.3.4 带钢表面在不同压下量之下的应力分布第43页
        4.3.5 带钢表面在不同摩擦系数之下的应力分布第43-45页
    4.4 结果分析第45-46页
    4.5 本章小结第46-47页
第五章 光整有限元模型自动生成程序的开发第47-52页
    5.1 Marc 软件的二次开发第47-48页
        5.1.1 Mentat 与 Marc 程序的关系第47-48页
        5.1.2 设计原则第48页
    5.2 光整有限元模型自动生成的实现第48-51页
    5.3 本章小结第51-52页
第六章 总结与展望第52-54页
    6.1 研究工作总结第52页
    6.2 今后工作展望第52-54页
参考文献第54-57页
附录 作者在攻读硕士研究生期间主要成果第57-58页
致谢第58-59页
详细摘要第59-63页

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