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整体式PTC起动器自动装配关键技术研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第8-15页
    1.1 课题研究背景及意义第8-9页
    1.2 国内外自动装配技术研究现状第9-12页
        1.2.1 国外自动装配技术研究现状第10-11页
        1.2.2 国内自动装配技术研究现状第11-12页
    1.3 PTC起动器装配技术研究现状第12-13页
    1.4 本文研究的主要内容和工作第13-15页
2 整体式PTC起动器自动装配系统总体方案研究第15-30页
    2.1 人工装配与自动装配方式的对比分析第15-18页
        2.1.1 系统技术需求分析第15-16页
        2.1.2 人工装配流程分析第16-17页
        2.1.3 自动装配需求分析第17-18页
    2.2 自动装配工艺分析第18-22页
        2.2.1 自动装配技术要求第18-19页
        2.2.2 装配工艺要求第19页
        2.2.3 不同装配方案的比较第19-22页
    2.3 自动装配系统总体结构设计第22-29页
        2.3.1 自动装配类型的选定与工位布置第22-25页
        2.3.2 装配系统的结构设计第25-29页
    2.4 本章小结第29-30页
3 整体式PTC起动器自动上料关键技术的研究第30-41页
    3.1 盘型振动上料器的结构及其原理第30-31页
    3.2 振动上料力学分析第31-34页
        3.2.1 物料受力分析第31-33页
        3.2.2 动力学模型的建立第33-34页
    3.3 上料器评价相关参数第34-35页
    3.4 试验验证与分析第35-38页
        3.4.1 轨道加速度对输送速度的影响第36-37页
        3.4.2 工作频率对输送速度的影响第37页
        3.4.3 轨道倾角对输送速度的影响第37-38页
        3.4.4 摩擦系数对输送速度的影响第38页
    3.5 自动上料定向机构设计第38-40页
    3.6 本章小结第40-41页
4 分度传送机构与二级抚压装配技术研究第41-54页
    4.1 分度传送机构设计第41-45页
        4.1.1 分度机构的选择第41-43页
        4.1.2 分度转盘结构设计第43-44页
        4.1.3 分度机构选型计算第44-45页
    4.2 二级抚压装配机械手研究第45-51页
        4.2.1 装配机械手动作规划第46-47页
        4.2.2 装配件结构的优化第47-48页
        4.2.3 装配机械手结构设计第48-51页
    4.3 随行夹具及其定位机构设计第51-53页
        4.3.1 塑料上壳体随行夹具设计第51页
        4.3.2 金属插脚及PTC芯片随行夹具设计第51-53页
    4.4 本章小结第53-54页
5 自动装配的实现与调试第54-66页
    5.1 运动控制系统组成及动作分析第54-59页
        5.1.1 自动装配过程动作概述第54-57页
        5.1.2 工艺具体分析和检测机构的设计第57-59页
    5.2 控制系统的实现第59-63页
        5.2.1 控制系统硬件实现第59-60页
        5.2.2 控制系统软件实现第60-62页
        5.2.3 触摸屏应用第62-63页
    5.3 样机的调试第63-65页
        5.3.1 硬件调试第64页
        5.3.2 控制系统调试第64-65页
    5.4 本章小结第65-66页
6 总结与展望第66-68页
    6.1 总结第66页
    6.2 展望第66-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-72页
附录第72页

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