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T2紫铜与1060铝脉冲激光焊接研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
1.绪论第10-21页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 异种金属的可焊接性第11-12页
    1.3 Cu-Al及Cu、Al合金常采用的焊接方法第12-16页
        1.3.1 钎焊第12-13页
        1.3.2 摩擦搅拌焊第13-15页
        1.3.3 冷金属过渡焊第15-16页
    1.4 激光焊接特点第16-17页
    1.5 铜、铝激光焊接及铜铝异种金属激光焊接研究现状第17-19页
    1.6 本文主要内容及创新第19-20页
    1.7 本课题技术研究路线第20-21页
2.实验材料、设备及方法第21-28页
    2.1 主要实验材料第21-22页
    2.2 实验设备与仪器第22-24页
        2.2.1 主要实验设备第22-24页
        2.2.2 焊接夹具设计第24页
    2.3 实验方案设计第24-25页
    2.4 焊接实验第25-26页
        2.4.1 焊接前实验材料处理第25-26页
        2.4.2 焊接实施第26页
        2.4.3 激光焊接主要工艺参数及其影响第26页
    2.5 焊缝性能分析方法第26-28页
        2.5.1 焊接工艺性分析第26页
        2.5.2 微观组织分析第26-27页
        2.5.3 接头力学性能分析第27-28页
3.Cu-Cu、Cu-Al激光焊接工艺性分析第28-37页
    3.1 Cu-Cu激光接头焊接工艺性分析第28-32页
        3.1.1 离焦量对焊缝成形的影响第28-30页
        3.1.2 焊接速度的影响第30-31页
        3.1.3 焊接频率的影响第31-32页
        3.1.4 脉冲激光焊接速度与频率之间的关系第32页
    3.2 Cu-Cu、Cu-Al激光焊接工艺性分析第32-36页
        3.2.1 Cu-Cu激光焊接第32-33页
        3.2.2 Cu-Al异种金属非填丝和填丝焊接第33-35页
        3.2.3 Al上Cu下焊接第35-36页
    3.3 本章小结第36-37页
4.焊接接头微观组织分析第37-50页
    4.1 Cu-Cu焊缝微观组织分析第37-40页
        4.1.1 Cu-Cu非填丝焊缝微观组织分析第37-38页
        4.1.2 Cu-Cu填丝焊接焊缝微观组织分析第38-40页
    4.2 Cu-Al焊缝微观组织分析第40-48页
        4.2.1 Cu-Al非填丝焊缝组织分析第40-42页
        4.2.2 Cu-Al填丝焊缝组织分析第42-46页
        4.2.3 Al/Cu焊缝组织分析第46-47页
        4.2.4 Al/BAg72Cu/Cu焊接组织分析第47-48页
    4.3 本章小结第48-50页
5.Cu-Cu、Cu-Al焊接接头力学性能分析第50-59页
    5.1 测试分析方法及结果第50-52页
        5.1.1 Cu-Cu接头显微硬度分析第50-51页
        5.1.2 Cu-Al接头显微硬度分析第51-52页
    5.2 拉伸实验结果分析第52-56页
        5.2.1 拉伸力学性能分析第52-54页
        5.2.2 Cu-Cu焊接接头断口形貌分析第54页
        5.2.3 Cu-Al焊接机头断口形貌分析第54-56页
    5.3 焊缝缺陷的产生与分析第56-57页
    5.4 本章小结第57-59页
6.全文总结第59-60页
参考文献第60-64页
攻读学位期间发表的学术论文与研究成果第64-65页
致谢第65页

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