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大庆和长庆渣油的深拔及其深拔蜡油催化反应性能研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 国内外减压深拔技术研究现状第10-11页
        1.1.1 国内研究现状第10-11页
        1.1.2 国外研究现状第11页
    1.2 分子蒸馏用于减压深拔研究的可行性第11-13页
    1.3 分子蒸馏技术第13-16页
        1.3.1 分子蒸馏基本概念、原理及分离过程第13-14页
        1.3.2 分子蒸馏设备第14-15页
        1.3.3 分子蒸馏技术的特点第15-16页
    1.4 催化裂化反应第16-17页
    1.5 本论文研究内容第17-19页
第二章 实验部分第19-27页
    2.1 实验原料的切割第19-21页
        2.1.1 实验装置第19-21页
        2.1.2 实验流程第21页
    2.2 实验物性分析方法第21-22页
    2.3 催化裂化反应第22-26页
        2.3.1 实验装置第22-23页
        2.3.2 实验流程第23-24页
        2.3.3 实验原料及催化剂第24-25页
        2.3.4 产物分析第25-26页
        2.3.5 实验数据处理第26页
    2.4 损失分析和分配原则第26页
    2.5 小结第26-27页
第三章 大庆减渣和长庆减渣深拔切割的实验研究第27-39页
    3.1 操作条件对分子蒸馏切割效果的影响第27-34页
        3.1.1 进料速度的影响第27-30页
        3.1.2 刮膜器转速的影响第30-33页
        3.1.3 进料温度的影响第33-34页
        3.1.4 分子蒸馏切割最佳操作条件第34页
    3.2 大庆减渣和长庆减渣的深拔切割第34-38页
        3.2.1 HVGO馏分馏程的确定第34-37页
        3.2.2 大庆常渣和长庆常渣实沸点蒸馏曲线的扩展第37-38页
    3.3 本章小结第38-39页
第四章 大庆常渣和长庆常渣性质评价与分析第39-61页
    4.1 大庆和长庆窄馏分蜡油性质特点分析第39-50页
        4.1.1 基本物性分析第39-46页
        4.1.2 族组成与结构族组成分析第46-50页
    4.2 大庆和长庆不同深度残渣油性质特点分析第50-60页
        4.2.1 基本物性分析第50-55页
        4.2.2 族组成与结构族组成以及金属含量分析第55-60页
    4.3 本章小结第60-61页
第五章 大庆和长庆不同原料催化裂化性能研究第61-72页
    5.1 催化反应原料物性分析第61-65页
    5.2 505℃时不同原料反应情况对比第65-67页
    5.3 520℃时不同原料反应情况对比第67-70页
    5.4 本章小结第70-72页
结论第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77页

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