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高导热绝缘硅脂制备与性能

致谢第7-8页
摘要第8-9页
Abstract第9-10页
1 绪论第16-23页
    1.1 引言第16-17页
        1.1.1 聚硅氧烷简介第16-17页
        1.1.2 实验的意义第17页
    1.2 导热机理第17-19页
        1.2.1 金属材料的导热机理第17-18页
        1.2.2 非金属材料的导热机理第18页
        1.2.3 导热聚合物复合材料的导热机理第18-19页
    1.3 导热硅脂国内外研究现状第19-21页
        1.3.1 金属材料填充导热硅脂复合材料第20页
        1.3.2 无机填料填充导热硅脂复合材料第20-21页
        1.3.3 现状总结第21页
    1.4 论文的研究目的和内容第21-23页
        1.4.1 课题难点和关键问题第21-22页
        1.4.2 研究方法和思路第22-23页
2 实验部分第23-31页
    2.1 实验原料第23-24页
    2.2 实验设备第24-25页
    2.3 实验内容第25-28页
        2.3.1 实验工艺第25页
        2.3.2 实验工艺流程第25-26页
        2.3.3 偶联剂种类和含量的确定第26-27页
        2.3.4 填料种类和含量的确定第27页
        2.3.5 填料的表面处理第27页
        2.3.6 混合第27-28页
        2.3.7 抽真空排气泡第28页
    2.4 测试与表征第28-31页
3 结果与讨论第31-72页
    3.1 填料表面处理第31-40页
        3.1.1 偶联剂种类对导热硅脂性能的影响第31-34页
        3.1.2 偶联剂用量对硅脂性能的影响第34-36页
        3.1.3 偶联剂的作用第36-40页
    3.2 Al_2O_3填料对导热硅脂性能的影响第40-45页
        3.2.1 析油速度第40页
        3.2.2 高速分散机分散时间第40-41页
        3.2.3 Al_2O_3用量第41-43页
        3.2.4 Al_2O_3形貌第43-45页
    3.3 单一填充对导热硅脂性能的影响第45-48页
        3.3.1 导热填料粒子的基本性质第45-46页
        3.3.2 填料的几何形状对硅脂热导率的影响第46-47页
        3.3.3 填料种类和用量对硅脂热导率的影响第47-48页
        3.3.4 不同填料对硅脂粘度的影响第48页
    3.4 不同导热填料复配对导热硅脂性能的影响第48-58页
        3.4.1 Al_2O_3和ZnO混合第48-49页
        3.4.2 Al_2O_3和AlN混合第49-50页
        3.4.3 无规则Al_2O_3复配第50-53页
        3.4.4 球形Al_2O_3复配第53-58页
    3.5 不同粘度硅油基体对硅脂性能的影响及高导热硅脂制备第58-64页
        3.5.1 不同粘度硅油基体对硅脂性能的影响第58-61页
        3.5.2 添加大粒径Al_2O_3对硅脂性能的影响第61-62页
        3.5.3 添加ZnO对硅脂性能的影响第62-63页
        3.5.4 添加纳米材料对硅脂性能的影响第63-64页
    3.6 球形Al_2O_3-AlN的制备及其导热硅脂的填充第64-72页
        3.6.1 制备原因第64页
        3.6.2 制备反应方程式第64页
        3.6.3 制备具体操作第64-65页
        3.6.4 结果与讨论第65-72页
4 结论第72-74页
参考文献第74-79页
攻读硕士学位期间发表的论文第79页

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