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酸浸取铝灰制备高纯氧化铝工艺研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第11-30页
    1.1 课题研究背景第11-13页
        1.1.1 铝灰的来源第12页
        1.1.2 铝灰的组成及分类第12-13页
        1.1.3 铝灰的危害第13页
    1.2 铝灰中铝回收工艺第13-18页
        1.2.1 炒灰法回收铝第14-15页
        1.2.2 倾动回转窑法第15页
        1.2.3 等离子电弧法第15-16页
        1.2.4 石墨电弧法第16页
        1.2.5 ALUREC法第16-17页
        1.2.6 ECOCENT法第17-18页
    1.3 利用铝灰制备氧化铝类产品第18-21页
        1.3.1 制取耐火材料第18页
        1.3.2 制取尖晶石第18-19页
        1.3.3 制取α-Al_2O_3第19-21页
    1.4 利用铝灰制备材料工艺第21-24页
        1.4.1 利用铝灰制备Sialon材料第21页
        1.4.2 利用铝灰制备低铁硫酸铝第21-22页
        1.4.3 生产建筑材料的原料第22页
        1.4.4 铝灰制备陶瓷清水砖第22-23页
        1.4.5 铝灰制备铝灰基絮凝剂第23页
        1.4.6 铝灰制备油墨用氧化铝第23-24页
        1.4.7 铝灰制备人工沸石第24页
    1.5 氧化铝的用途第24-26页
        1.5.1 α-Al_2O_3第25页
        1.5.2 β-Al_2O_3第25页
        1.5.3 活性氧化铝(γ、ρ-Al_2O_3)第25页
        1.5.4 高纯氧化铝第25-26页
        1.5.5 氧化铝纤维第26页
    1.6 本课题的研究意义与创新点第26-27页
        1.6.1 课题的研究意义第26页
        1.6.2 课题的研究内容第26-27页
    参考文献第27-30页
2 实验分析第30-34页
    2.1 实验原料分析第30-31页
    2.2 主要研究内容第31页
    2.3 实验主要仪器第31-33页
        2.3.1 所用的主要原料和药品第32页
        2.3.2 铝灰中AlN的检测第32-33页
        2.3.3 氧化铝粉体晶型的表征第33页
        2.3.4 氧化铝粉体粒径和形貌的表征第33页
    参考文献第33-34页
3 铝灰中提取硫酸铝研究第34-44页
    3.1 铝灰组成与粒度第34-36页
        3.1.1 铝灰中铝含量的测定第35-36页
    3.2 硫酸浸取过程第36-38页
        3.2.1 浸取过程原理第36-37页
        3.2.2 浸取过程工艺流程图第37页
        3.2.3 铝灰浸取方法第37-38页
    3.3 浸取工艺参数优化第38-43页
        3.3.1 硫酸浓度对浸取的影响第38-39页
        3.3.2 浸取时间对浸取的影响第39页
        3.3.3 浸取温度对浸取的影响第39-40页
        3.3.4 配料比对浸取的影响第40-41页
        3.3.5 铝灰粒度第41-43页
    3.4 本章总结第43-44页
4 硫酸铝溶液的除铁研究第44-50页
    4.1 除铁的的必要性及方法第44-45页
        4.1.1 除铁意义第44页
        4.1.2 硫酸铝除铁工艺第44-45页
    4.2 亚铁氰化钾沉淀法除铁第45-46页
        4.2.1 除铁原理第45页
        4.2.2 除铁效果测定方法第45-46页
    4.3 硫酸铝溶液除铁第46-47页
    4.4 亚铁氰化钾用量的影响第47-48页
    4.5 本章总结第48页
    参考文献第48-50页
5 硫酸铝制备氧化铝研究第50-62页
    5.1 氧化铝的制备第50页
        5.1.1 制备机理第50页
    5.2 制备氧化铝粉体的理论基础第50-54页
        5.2.1 粒子成核热力学基础第51-52页
        5.2.2 粒子成核动力学第52页
        5.2.3 纳米微粒的团聚第52-53页
        5.2.4 团聚的消除第53-54页
    5.3 实验第54-55页
        5.3.1 实验试剂第54页
        5.3.2 实验仪器第54页
        5.3.3 实验方法第54页
        5.3.4 产品测试第54-55页
    5.4 实验结果与讨论第55-58页
        5.4.1 沉淀原理第55-56页
        5.4.2 滴加方式和滴加速度对制备碳酸铝铵的影响第56页
        5.4.3 反应体系pH值对制备碳酸铝铵的影响第56-57页
        5.4.4 原料配料比及硫酸铝溶液对制备碳酸铝铵的影响第57页
        5.4.5 碳酸氢铵浓度对制备碳酸铝铵的影响第57-58页
    5.5 氧化铝产品第58-61页
        5.5.1 产品物相及组成分析第58-60页
        5.5.2 产品形态分析第60-61页
    5.6 本章总结第61页
    参考文献第61-62页
6 结论第62-64页
个人简历及发表文章目录第64-65页
致谢第65页

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