首页--工业技术论文--石油、天然气工业论文--石油机械设备与自动化论文--钻井机械设备论文--仪器、仪表、辅助设备论文

凹凸式钻井振动冲击器结构设计与优化

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-24页
    1.1 振动冲击钻井技术概述第10页
    1.2 研究背景及意义第10-11页
    1.3 振动冲击钻井研究现状第11-17页
        1.3.1 振动冲击钻井的简介第11-13页
        1.3.2 振动冲击钻井国内外研究现状第13-16页
        1.3.3 振动冲击钻井的发展趋势第16-17页
    1.4 螺杆钻具介绍第17-22页
        1.4.1 螺杆马达的结构、原理第18页
        1.4.2 螺杆马达的性能第18-22页
    1.5 课题研究目标、研究内容、拟解决的关键问题第22页
        1.5.1 研究目标第22页
        1.5.2 研究内容和重点第22页
    1.6 课题研究方法、创新性第22-24页
        1.6.1 研究方法第22-23页
        1.6.2 创新性第23-24页
第二章 凹凸式钻井振动冲击器原理及结构设计第24-48页
    2.1 基本原理第24-25页
    2.2 振动冲击器整体结构设计第25页
    2.3 外筒设计第25-27页
        2.3.1 外筒的结构形式第25-26页
        2.3.2 外筒材料选择第26-27页
        2.3.3 外筒CAD设计第27页
    2.4 TC轴承设计及连接方式第27-29页
        2.4.1 TC轴承工作环境分析第28页
        2.4.2 制造工艺第28-29页
        2.4.3 TC轴承材料选择第29页
        2.4.4 TC轴承CAD设计第29页
    2.5 芯轴设计第29-35页
        2.5.1 芯轴的结构形式第30页
        2.5.2 芯轴材料选择第30-31页
        2.5.3 芯轴端部设计第31页
        2.5.4 端部花键连接强度计算第31-33页
        2.5.5 芯轴强度计算第33-34页
        2.5.6 芯轴CAD设计第34-35页
    2.6 启振机构设计第35-42页
        2.6.1 启振机构的结构、原理第35-36页
        2.6.2 启振机构的性能特点第36页
        2.6.3 启振机构的结构形式第36-37页
        2.6.4 启振机构材料选择第37-38页
        2.6.5 启振机构参数确定第38-41页
        2.6.6 平键的强度计算第41-42页
    2.7 螺杆马达设计计算及改进第42-47页
        2.7.1 螺杆马达扭矩的计算第42-44页
        2.7.2 螺杆马达转速的确定第44页
        2.7.3 螺杆马达的选择第44-45页
        2.7.4 螺杆马达的改进第45-46页
        2.7.5 改造图纸设计第46-47页
    2.8 凹凸式钻井振动冲击器整体装配第47页
    2.9 本章小结第47-48页
第三章 基于ANSYS的振动冲击器结构应力与安全性分析第48-62页
    3.1 基于ANSYS Workbench的芯轴整体应力分析第48-51页
    3.2 基于ANSYS Workbench的花键应力分析第51-55页
    3.3 基于ANSYS Workbench的平键应力分析第55-58页
    3.4 基于ANSYS Workbench的启振座应力分析第58-61页
    3.5 本章小结第61-62页
第四章 工具振动冲击过程数值模拟与结构优化第62-77页
    4.1 凹凸式钻井振动冲击器有限元模型第62-65页
    4.2 ANSYS模拟第65-75页
        4.2.1 软件中模型参数的设定第65-66页
        4.2.2 模拟结果显示第66-69页
        4.2.3 不同齿高的模拟结果显示第69-75页
    4.3 内、外启振座结构的优化第75-76页
    4.4 本章小结第76-77页
结论及建议第77-78页
参考文献第78-81页
攻读硕士期间获得的学术成果第81-82页
致谢第82页

论文共82页,点击 下载论文
上一篇:水平井同心管射流负压冲砂技术研究
下一篇:海上聚驱油田聚合物再利用复配调剖体系及性能研究