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SiCp多孔预制体制备及铝液真空压力浸渗的研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第11-22页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 SiCp/Al复合材料的制备方法第12-15页
        1.2.1 粉末冶金法第12页
        1.2.2 挤压铸造法第12-13页
        1.2.3 搅拌铸造法第13-14页
        1.2.4 液态浸渗法第14-15页
    1.3 SiCp/Al复合材料的应用现状第15-16页
    1.4 液态浸渗法制备SiCp/Al复合材料的研究现状第16-21页
        1.4.1 浸渗动力学第16-18页
        1.4.2 SiCp/Al制备工艺研究现状第18-21页
    1.5 论文选题与研究内容第21-22页
        1.5.1 论文选题第21页
        1.5.2 研究内容第21页
        1.5.3 课题来源第21-22页
第二章 SiCp/Al液态浸渗实验装置与材料第22-35页
    2.1 前言第22页
    2.2 实验装置的前期设计第22-25页
        2.2.1 实验装置的要求第23-24页
        2.2.2 实验装置参数第24-25页
    2.3 实验装置的结构设计第25-31页
        2.3.1 结构方案第25-27页
        2.3.2 试样的取出机构第27-28页
        2.3.3 坩埚与炉管的尺寸第28-29页
        2.3.4 装置的总体结构第29-31页
    2.4 实验材料的选取第31-34页
        2.4.1 SiC增强颗粒第31-32页
        2.4.2 铝合金成分第32-34页
    2.5 本章小结第34-35页
第三章 SiCp多孔预制体制备和铝液浸渗工艺的研究第35-54页
    3.1 前言第35页
    3.2 铝液浸渗SiCp多孔预制体实验尝试第35-37页
    3.3 SiCp多孔预制体制备与铝液浸渗第37-47页
        3.3.1 造孔剂第37-40页
        3.3.2 粘结剂第40页
        3.3.3 SiCp多孔预制体成分配比第40-41页
        3.3.4 模压成形第41-44页
        3.3.5 高温烧结第44-45页
        3.3.6 铝液浸渗SiCp多孔预制体第45-47页
    3.4 SiC多孔预制体制备与铝液浸渗优化第47-53页
        3.4.1 SiC多孔预制体制备优化第47-51页
        3.4.2 铝液浸渗的优化第51-53页
    3.5 本章小结第53-54页
第四章 真空压力浸渗SiCp/Al组织和性能影响因素的研究第54-74页
    4.1 前言第54页
    4.2 SiCp/Al复合材料的真空压力浸渗制备第54-56页
        4.2.1 实验方案第54-55页
        4.2.2 测试分析第55-56页
    4.3 碳酸氢铵粒径对SiCp/Al组织与性能的影响第56-63页
        4.3.1 微观组织第56-58页
        4.3.2 孔隙率第58-59页
        4.3.3 力学性能第59页
        4.3.4 断口形貌第59-63页
    4.4 合金成分(Mg含量)对SiCp/Al组织与性能的影响第63-69页
        4.4.1 微观组织第63-65页
        4.4.2 孔隙率第65-67页
        4.4.3 力学性能第67页
        4.4.4 断口形貌第67-69页
    4.5 浸渗压力对SiCp/Al组织与性能的影响第69-73页
        4.5.1 微观组织第69-70页
        4.5.2 孔隙率第70页
        4.5.3 力学性能第70-71页
        4.5.4 断口形貌第71-73页
    4.6 本章小结第73-74页
结论第74-76页
    1. Si Cp/Al 真空压力液态浸渗实验装置第74页
    2. Si Cp 多孔预制体制备和铝液浸渗工艺的研究第74页
    3. 真空压力浸渗 SiCp/Al 组织和性能影响因素的研究第74-75页
    本研究的主要创新点第75页
    进一步研究建议第75-76页
参考文献第76-83页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第83-84页
致谢第84-85页
附表第85页

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