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材料本构模型的参数标定及其在高强度钢板材弯曲回弹预测中的应用

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 引言第11页
    1.2 高强度钢及其回弹第11-13页
    1.3 板材冲压成形回弹预测方法第13-15页
        1.3.1 试验及理论解析法第13-14页
        1.3.2 有限元方法在回弹预测中的应用第14页
        1.3.3 有限元模型参数对回弹预测的影响第14-15页
    1.4 材料本构模型研究和应用现状第15-18页
        1.4.1 屈服准则和硬化模型发展现状第16-17页
        1.4.2 本构模型在板材成形和回弹预测中的应用现状第17-18页
    1.5 本文主要研究目的和内容第18-19页
第二章 金属板材本构模型基本理论第19-30页
    2.1 引言第19页
    2.2 屈服准则第19-21页
        2.2.1 Mises各向同性屈服准则第19-20页
        2.2.2 Hill48屈服准则第20页
        2.2.3 Barlat2000-2d屈服准则第20-21页
    2.3 材料流动法则第21页
    2.4 材料硬化模型第21-29页
        2.4.1 循环加载时的包申格效应第21-24页
        2.4.2 常用各向同性硬化模型第24-25页
        2.4.3 Yoshida-Uemori(Y-U)硬化模型第25-27页
        2.4.4 HAH硬化模型第27-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第三章 基于优化方法的本构模型参数标定第30-46页
    3.1 引言第30页
    3.2 材料力学性能实验第30-36页
        3.2.1 单向拉伸实验第30-33页
        3.2.2 循环剪切实验第33-36页
    3.3 基于优化方法的各向异性屈服函数参数标定第36-40页
        3.3.1 不同取向单向拉伸屈服强度及r值理论预测第36页
        3.3.2 优化方法在屈服函数参数标定中的应用第36-37页
        3.3.3 基于单向拉伸数据的参数标定策略第37-38页
        3.3.4 Hill48和Barlat2000-2d屈服函数的参数标定结果第38-40页
    3.4 各向异性屈服函数参数标定系统开发第40-41页
    3.5 硬化模型参数标定第41-45页
        3.5.1 各向同性硬化模型参数标定第41-42页
        3.5.2 Y-U硬化模型参数标定第42-44页
        3.5.3 HAH硬化模型参数标定第44-45页
    3.6 本章小结第45-46页
第四章 本构模型的有限元实现及验证第46-58页
    4.1 引言第46页
    4.2 应力更新算法第46-51页
        4.2.1 最近点投影算法第46-49页
        4.2.2 显式算法第49-51页
    4.3 用户材料子程序第51-53页
    4.4 子程序验证第53-57页
        4.4.1 算例1:不同取向单向拉伸第54-56页
        4.4.2 算例2:循环加载第56-57页
    4.5 本章小结第57-58页
第五章 高强度板材弯曲工艺的数值模拟及实验对比第58-76页
    5.1 引言第58页
    5.2 DP780高强钢U型弯曲工艺及其回弹第58-64页
        5.2.1 Numisheet2011 U型弯曲考题第58页
        5.2.2 U型弯曲有限元模型第58-60页
        5.2.3 有限元数值模拟结果及对比第60-63页
        5.2.4 结果及讨论第63-64页
    5.3 DP980高强钢L型折弯工艺及其回弹第64-75页
        5.3.1 DP980 L型折弯工艺描述第64-65页
        5.3.2 试验模具及试验条件第65-67页
        5.3.3 试验结果及回弹角的测量和评估第67-68页
        5.3.4 L型折弯有限元模型及材料参数第68-70页
        5.3.5 有限元数值模拟结果及对比第70-74页
        5.3.6 结果及讨论第74-75页
    5.4 本章小结第75-76页
结论与展望第76-78页
参考文献第78-84页
攻读硕士学位期间取得的成果第84-85页
致谢第85-86页
附件第86页

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