摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 引言 | 第11页 |
1.2 高强度钢及其回弹 | 第11-13页 |
1.3 板材冲压成形回弹预测方法 | 第13-15页 |
1.3.1 试验及理论解析法 | 第13-14页 |
1.3.2 有限元方法在回弹预测中的应用 | 第14页 |
1.3.3 有限元模型参数对回弹预测的影响 | 第14-15页 |
1.4 材料本构模型研究和应用现状 | 第15-18页 |
1.4.1 屈服准则和硬化模型发展现状 | 第16-17页 |
1.4.2 本构模型在板材成形和回弹预测中的应用现状 | 第17-18页 |
1.5 本文主要研究目的和内容 | 第18-19页 |
第二章 金属板材本构模型基本理论 | 第19-30页 |
2.1 引言 | 第19页 |
2.2 屈服准则 | 第19-21页 |
2.2.1 Mises各向同性屈服准则 | 第19-20页 |
2.2.2 Hill48屈服准则 | 第20页 |
2.2.3 Barlat2000-2d屈服准则 | 第20-21页 |
2.3 材料流动法则 | 第21页 |
2.4 材料硬化模型 | 第21-29页 |
2.4.1 循环加载时的包申格效应 | 第21-24页 |
2.4.2 常用各向同性硬化模型 | 第24-25页 |
2.4.3 Yoshida-Uemori(Y-U)硬化模型 | 第25-27页 |
2.4.4 HAH硬化模型 | 第27-29页 |
2.5 本章小结 | 第29-30页 |
第三章 基于优化方法的本构模型参数标定 | 第30-46页 |
3.1 引言 | 第30页 |
3.2 材料力学性能实验 | 第30-36页 |
3.2.1 单向拉伸实验 | 第30-33页 |
3.2.2 循环剪切实验 | 第33-36页 |
3.3 基于优化方法的各向异性屈服函数参数标定 | 第36-40页 |
3.3.1 不同取向单向拉伸屈服强度及r值理论预测 | 第36页 |
3.3.2 优化方法在屈服函数参数标定中的应用 | 第36-37页 |
3.3.3 基于单向拉伸数据的参数标定策略 | 第37-38页 |
3.3.4 Hill48和Barlat2000-2d屈服函数的参数标定结果 | 第38-40页 |
3.4 各向异性屈服函数参数标定系统开发 | 第40-41页 |
3.5 硬化模型参数标定 | 第41-45页 |
3.5.1 各向同性硬化模型参数标定 | 第41-42页 |
3.5.2 Y-U硬化模型参数标定 | 第42-44页 |
3.5.3 HAH硬化模型参数标定 | 第44-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-46页 |
第四章 本构模型的有限元实现及验证 | 第46-58页 |
4.1 引言 | 第46页 |
4.2 应力更新算法 | 第46-51页 |
4.2.1 最近点投影算法 | 第46-49页 |
4.2.2 显式算法 | 第49-51页 |
4.3 用户材料子程序 | 第51-53页 |
4.4 子程序验证 | 第53-57页 |
4.4.1 算例1:不同取向单向拉伸 | 第54-56页 |
4.4.2 算例2:循环加载 | 第56-57页 |
4.5 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 高强度板材弯曲工艺的数值模拟及实验对比 | 第58-76页 |
5.1 引言 | 第58页 |
5.2 DP780高强钢U型弯曲工艺及其回弹 | 第58-64页 |
5.2.1 Numisheet2011 U型弯曲考题 | 第58页 |
5.2.2 U型弯曲有限元模型 | 第58-60页 |
5.2.3 有限元数值模拟结果及对比 | 第60-63页 |
5.2.4 结果及讨论 | 第63-64页 |
5.3 DP980高强钢L型折弯工艺及其回弹 | 第64-75页 |
5.3.1 DP980 L型折弯工艺描述 | 第64-65页 |
5.3.2 试验模具及试验条件 | 第65-67页 |
5.3.3 试验结果及回弹角的测量和评估 | 第67-68页 |
5.3.4 L型折弯有限元模型及材料参数 | 第68-70页 |
5.3.5 有限元数值模拟结果及对比 | 第70-74页 |
5.3.6 结果及讨论 | 第74-75页 |
5.4 本章小结 | 第75-76页 |
结论与展望 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-84页 |
攻读硕士学位期间取得的成果 | 第84-85页 |
致谢 | 第85-86页 |
附件 | 第86页 |