| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-29页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第12-14页 |
| 1.2 钢管混凝土组合结构及其损伤危害 | 第14-16页 |
| 1.2.1 钢管混凝土组合结构及其优点 | 第14-15页 |
| 1.2.2 钢管混凝土组合结构的损伤 | 第15-16页 |
| 1.3 常用的钢管混凝土组合结构脱空检测方法 | 第16-21页 |
| 1.3.1 人工敲击法 | 第16-17页 |
| 1.3.2 超声波法 | 第17-18页 |
| 1.3.3 光纤光栅法 | 第18-19页 |
| 1.3.4 红外热像法 | 第19-20页 |
| 1.3.5 冲击回波法 | 第20-21页 |
| 1.3.6 其他方法 | 第21页 |
| 1.4 基于麦克风的无损检测方法 | 第21-27页 |
| 1.4.1 泄露面波衰减原理检测混凝土裂缝分布 | 第23-24页 |
| 1.4.2 冲击回波原理检测混凝土分层损伤 | 第24-25页 |
| 1.4.3 面波能量透射原理检测裂缝深度 | 第25页 |
| 1.4.4 冲击共振原理检测混凝土分层缺陷 | 第25-27页 |
| 1.5 本文研究内容 | 第27-29页 |
| 第2章 声模态理论及四周约束板壳振动理论 | 第29-46页 |
| 2.1 声学基础与声模态分析 | 第29-38页 |
| 2.1.1 声波及声压的概念 | 第29-31页 |
| 2.1.2 线性系统的振声互易性原理 | 第31-33页 |
| 2.1.3 声波方程 | 第33-35页 |
| 2.1.4 声学模态分析 | 第35-38页 |
| 2.2 四周约束板壳的振动理论 | 第38-45页 |
| 2.2.1 四周约束矩形平面薄板的自振频率 | 第38-42页 |
| 2.2.2 周界约束圆形平面薄板的自振频率 | 第42-45页 |
| 2.3 本章小结 | 第45-46页 |
| 第3章 钢–混凝土组合结构的麦克风冲击共振试验 | 第46-77页 |
| 3.1 麦克风冲击共振试验原理 | 第46-52页 |
| 3.1.1 试验设备与仪器 | 第46-47页 |
| 3.1.2 试件及损伤设计 | 第47-50页 |
| 3.1.3 测试及信号处理方法 | 第50-52页 |
| 3.2 试探性测试 | 第52-56页 |
| 3.2.1 钢–混凝土界面脱空损伤测试典型信号 | 第52-53页 |
| 3.2.2 麦克风与被测构件表面的垂直距离对测试信号的影响 | 第53-54页 |
| 3.2.3 麦克风与测点的水平距离对测试信号的影响 | 第54-55页 |
| 3.2.4 麦克风与被测表面切向角度对测试信号的影响 | 第55-56页 |
| 3.3 不同损伤面积与形状的麦克风冲击共振测试 | 第56-64页 |
| 3.3.1 钢–混凝土组合板构件麦克风冲击共振测试 | 第57-60页 |
| 3.3.2 钢管混凝土构件麦克风冲击共振测试 | 第60-64页 |
| 3.3.3 试验结果分析 | 第64页 |
| 3.4 基于麦克风的声模态测试 | 第64-69页 |
| 3.4.1 钢–混凝土组合板的麦克风声模态测试 | 第65-66页 |
| 3.4.2 钢–混凝土组合板的加速度模态测试 | 第66-68页 |
| 3.4.3 钢管混凝土的麦克风声模态测试 | 第68-69页 |
| 3.5 麦克风阵列损伤成像测试 | 第69-75页 |
| 3.5.1 麦克风阵列损伤成像测试原理 | 第70-72页 |
| 3.5.2 钢–混凝土组合板构件的损伤成像测试 | 第72-74页 |
| 3.5.3 钢管混凝土构件的损伤成像测试 | 第74-75页 |
| 3.6 本章小结 | 第75-77页 |
| 第4章 显式动力学有限元模拟与试验模态分析 | 第77-96页 |
| 4.1 引言 | 第77页 |
| 4.2 钢–混凝土组合板构件麦克风冲击共振测试 | 第77-85页 |
| 4.2.1 流–固耦合有限元模型的建立 | 第77-80页 |
| 4.2.2 非脱空构件与脱空构件在点激励下的声场分布 | 第80-85页 |
| 4.3 典型局部脱空损伤的模态 | 第85-91页 |
| 4.3.1 钢–混凝土组合板构件局部损伤模态 | 第85-89页 |
| 4.3.2 钢管混凝土构件局部损伤模态 | 第89-91页 |
| 4.4 模态频率的试验及模拟值与理论解析解的比较 | 第91-94页 |
| 4.4.1 钢–混凝土组合板构件各工况的模态频率对比 | 第91-93页 |
| 4.4.2 钢管混凝土构件各工况的模态频率对比 | 第93-94页 |
| 4.5 本章小结 | 第94-96页 |
| 第5章 多种无损检测方法对比测试 | 第96-117页 |
| 5.1 引言 | 第96页 |
| 5.2 红外热成像探伤法 | 第96-101页 |
| 5.2.1 红外热成像法探伤原理 | 第96-98页 |
| 5.2.2 钢–混凝土组合板构件红外探伤测试 | 第98-100页 |
| 5.2.3 钢管混凝土构件红外探伤测试 | 第100-101页 |
| 5.3 混凝土超声波探伤法 | 第101-105页 |
| 5.3.1 混凝土超声波探伤原理 | 第101-102页 |
| 5.3.2 钢–混凝土组合板构件超声波探伤测试 | 第102-105页 |
| 5.4 钢结构超声波探伤法 | 第105-108页 |
| 5.4.1 钢结构超声探伤测试原理 | 第106页 |
| 5.4.2 钢–混凝土组合板构件超声探伤测试 | 第106-108页 |
| 5.5 雷达法 | 第108-111页 |
| 5.5.1 雷达法探伤原理 | 第108-110页 |
| 5.5.2 雷法法损伤成像测试 | 第110-111页 |
| 5.6 基于爬行机器人的麦克风冲击共振成像法 | 第111-114页 |
| 5.6.1 麦克风冲击共振法原理 | 第111-113页 |
| 5.6.2 麦克风冲击共振法损伤成像测试 | 第113-114页 |
| 5.7 各无损检测方法的优劣对比 | 第114-115页 |
| 5.8 本章小结 | 第115-117页 |
| 总结与展望 | 第117-119页 |
| 参考文献 | 第119-127页 |
| 致谢 | 第127页 |
