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泥液浓缩用分离装置结构设计与优化

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 论文研究背景第9页
    1.2 国内外含油污泥处理工艺第9-13页
        1.2.1 国外含油污泥处理工艺第9-10页
        1.2.2 国内含油污泥处理工艺第10-11页
        1.2.3 旋流分离装置的现状及研究进展第11-13页
    1.3 本研究的理论意义及应用价值第13-14页
    1.4 本文主要研究内容第14-15页
第二章 泥液浓缩分离单体初始模型的确定及速度场分析第15-27页
    2.1 初始模型的建立第15-18页
        2.1.1 结构设计第15页
        2.1.2 分离单体的分离原理第15-16页
        2.1.3 初始模型基本尺寸确定第16-18页
    2.2 数值模拟计算模型选取第18-21页
        2.2.1 湍流模型选取第19-20页
        2.2.2 多相流模型的选取第20-21页
    2.3 物性参数及边界条件第21-22页
        2.3.1 物性参数第21页
        2.3.2 边界条件及求解控制参数的设定第21-22页
    2.4 网格划分的独立性检验第22-23页
    2.5 初始模型速度场分布规律第23-26页
    2.6 本章小结第26-27页
第三章 基于正交试验法确定旋流单体的最佳结构参数第27-39页
    3.1 利用正交法进行结构的初步优选第27-31页
        3.1.1 正交试验设计的基本步骤第27页
        3.1.2 正交试验设计方案第27-28页
        3.1.3 正交结果分析第28-31页
    3.2 结构参数的优选第31-36页
        3.2.1 试验组的对比分析第31-34页
        3.2.2 两组分离单体的对比分析第34-36页
    3.3 初始模型与优选模型的比较分析第36-38页
    3.4 本章小结第38-39页
第四章 分离单体操作参数的优选分析第39-47页
    4.1 优选操作参数第39-43页
        4.1.1 泥液浓缩用分离单体的处理量第39页
        4.1.2 泥液浓缩用分离单体的分流比第39-41页
        4.1.3 泥液浓缩用分离单体的入口速度第41-43页
    4.2 分离特性的对比分析第43-46页
        4.2.1 速度场分布规律的对比分析第43-44页
        4.2.2 速度矢量分布的对比分析第44-45页
        4.2.3 粒子运动轨迹的对比分析第45-46页
    4.3 本章小结第46-47页
第五章 泥液浓缩用分离单体分离工艺的室内实验研究第47-60页
    5.1 实验装置与工艺流程第47-49页
        5.1.1 实验装置第47-49页
        5.1.2 实验工艺流程第49页
    5.2 实验物料第49-50页
    5.3 实验数据采集结果及分析第50-55页
        5.3.1 实验数据采集结果第50-51页
        5.3.2 实验分离特性分析第51-53页
        5.3.3 实验与模拟结果的对比分析第53-55页
    5.4 电絮凝工艺第55-59页
        5.4.1 电絮凝技术的原理第55页
        5.4.2 电絮凝实验装置及工艺流程第55-57页
        5.4.3 电絮凝实验数据采集及分析第57-59页
    5.5 两种实验工艺的比较第59页
    5.6 本章小结第59-60页
第六章 分离装置的设计及工艺确定第60-64页
    6.1 撬装污泥处理装置的设计第60-61页
    6.2 现场试验工艺流程第61-62页
    6.3 试验研究内容及主要结论第62-63页
        6.3.1 电絮凝脱油率第62页
        6.3.2 固液旋流装置脱泥率第62-63页
        6.3.3 离心机稠化效果第63页
    6.4 本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-68页
发表文章目录第68-69页
致谢第69-70页

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