| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 选题的意义 | 第9-10页 |
| 1.2 耐磨涂层的制备技术 | 第10-13页 |
| 1.2.1 化学气相沉积 | 第10页 |
| 1.2.2 物理气相沉积 | 第10-13页 |
| 1.3 耐磨涂层的发展现状 | 第13-17页 |
| 1.3.1 硬涂层 | 第13-15页 |
| 1.3.2 软涂层 | 第15-17页 |
| 1.3.3 硬软复合涂层 | 第17页 |
| 1.4 耐磨涂层的作用机理和影响因素 | 第17-19页 |
| 1.4.1 刀具磨损的原因 | 第17页 |
| 1.4.2 耐磨涂层的作用机理 | 第17-18页 |
| 1.4.3 影响涂层刀具性能的因素 | 第18-19页 |
| 1.5 本课题的背景和由来 | 第19页 |
| 1.6 本课题的研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 实验方法及原理 | 第21-31页 |
| 2.1 磁控溅射离子镀原理与设备 | 第21-24页 |
| 2.1.1 磁控溅射离子镀原理 | 第21页 |
| 2.1.2 磁控溅射离子镀偏置基体的伏安特性 | 第21-23页 |
| 2.1.3 封闭场非平衡磁控溅射离子镀设备 | 第23-24页 |
| 2.2 涂层试样的制备 | 第24-27页 |
| 2.2.1 基体材料的选取与基体预处理 | 第24页 |
| 2.2.2 涂层沉积工艺设计 | 第24-27页 |
| 2.3 涂层性能测试 | 第27-30页 |
| 2.3.1 涂层厚度的测量 | 第27页 |
| 2.3.2 涂层硬度的测试 | 第27-28页 |
| 2.3.3 涂层附着性的测试 | 第28-29页 |
| 2.3.4 涂层摩擦性能的测试 | 第29-30页 |
| 2.4 涂层成分及组织结构分析 | 第30-31页 |
| 第三章 多元氮化物涂层的结构和性能研究 | 第31-43页 |
| 3.1 多元氮化物涂层的性能测试结果 | 第31-34页 |
| 3.1.1 多元氮化物涂层的厚度 | 第31页 |
| 3.1.2 多元氮化物涂层的硬度 | 第31页 |
| 3.1.3 多元氮化物涂层的附着性 | 第31-34页 |
| 3.2 多元氮化物涂层的成分及组织结构 | 第34-40页 |
| 3.2.1 多元氮化物涂层的成分 | 第34-36页 |
| 3.2.2 多元氮化物涂层的XRD分析 | 第36-38页 |
| 3.2.3 多元氮化物涂层的TEM分析 | 第38-40页 |
| 3.3 讨论分析 | 第40-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 MoS_2-Ti涂层 | 第43-51页 |
| 4.1 MoS_2-Ti涂层的性能测试结果 | 第43-46页 |
| 4.1.1 MoS_2-Ti涂层的硬度 | 第43页 |
| 4.1.2 MoS_2-Ti涂层的附着性 | 第43-45页 |
| 4.1.3 MoS_2-Ti涂层的摩擦性能 | 第45-46页 |
| 4.2 MoS_2-Ti涂层的成分及组织结构 | 第46-48页 |
| 4.3 讨论分析 | 第48页 |
| 4.4 多元氮化物+MoS_2-HTi复合涂层的附着性及分析 | 第48-50页 |
| 4.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 涂层的工业应用 | 第51-59页 |
| 5.1 涂层在汽车生产业的应用 | 第51-52页 |
| 5.2 涂层在铝合金加工业的应用 | 第52-55页 |
| 5.3 涂层在不锈钢加工业的应用 | 第55-56页 |
| 5.4 涂层工业应用的经济和社会效益 | 第56-58页 |
| 5.4.1 涂层工业应用的经济效益 | 第56-57页 |
| 5.4.2 涂层工业应用的社会效益 | 第57-58页 |
| 5.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第六章 结论 | 第59-60页 |
| 6.1 结论 | 第59页 |
| 6.2 本文的创新点 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第66-67页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第67页 |