H13钢表面磨损行为的数值模拟研究及模具寿命预测
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
第1章 绪论 | 第13-21页 |
1.1 引言 | 第13-15页 |
1.2 选题意义 | 第15-16页 |
1.3 模具磨损数值模拟的发展 | 第16-18页 |
1.4 本文研究内容 | 第18-21页 |
第2章 模具磨损、模拟基本理论 | 第21-31页 |
2.1 摩擦界面接触理论 | 第21-22页 |
2.2 模具磨损基本理论 | 第22-25页 |
2.3 磨损率计算 | 第25-27页 |
2.4 有限元分析基本理论 | 第27-30页 |
2.4.1 金属材料弹塑性变形行为 | 第27-29页 |
2.4.2 Mises 屈服准则 | 第29页 |
2.4.3 ABAQUS 静力隐式算法 | 第29-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 销-盘滑动磨损试验 | 第31-45页 |
3.1 引言 | 第31页 |
3.2 试验材料及其热处理 | 第31-32页 |
3.3 试样参数及其制备方法 | 第32-34页 |
3.3.1 不同激光电流下非光滑单元体形态 | 第32-33页 |
3.3.2 不同脉宽下非光滑单元体形态 | 第33-34页 |
3.3.3 光滑单元体试样的制备 | 第34页 |
3.3.4 非光滑单元体试样的制备 | 第34页 |
3.4 磨损试验方案 | 第34-35页 |
3.5 试验设备 | 第35-36页 |
3.6 试验结果 | 第36-43页 |
3.6.1 滑动摩擦系数和磨损率 | 第36-40页 |
3.6.2 磨损表面形貌分析 | 第40-43页 |
3.7 本章小结 | 第43-45页 |
第4章 销-盘滑动磨损有限元数值模拟 | 第45-61页 |
4.1 引言 | 第45页 |
4.2 微观尺度下销-盘接触分析 | 第45页 |
4.3 销-盘接触三维有限元模型 | 第45-47页 |
4.3.1 相关参数设定 | 第46-47页 |
4.3.2 边界条件及载荷设置 | 第47页 |
4.4 接触应力分析 | 第47-53页 |
4.4.1 接触压应力分布 | 第47-49页 |
4.4.2 接触摩擦力分布 | 第49-53页 |
4.5 H13 钢光滑表面磨损量的数值模拟 | 第53-57页 |
4.5.1 ABAQUS+ALE 自适应网格技术 | 第53-54页 |
4.5.2 数值模拟磨损量结果分析 | 第54-56页 |
4.5.3 模拟结果与试验结果对比分析 | 第56-57页 |
4.6 H13 钢非光滑表面磨损量的数值模拟结果 | 第57-58页 |
4.7 本章小结 | 第58-61页 |
第5章 销-盘滑动接触温度场分析 | 第61-77页 |
5.1 引言 | 第61页 |
5.2 温度场基本理论 | 第61-64页 |
5.2.1 导热的基本定律 | 第61-62页 |
5.2.2 导热微分方程 | 第62-64页 |
5.2.3 导热微分方程的边界条件 | 第64页 |
5.3 二维模型销-盘滑动磨损过程的温度场模拟 | 第64-69页 |
5.3.1 销-盘滑动磨损建模 | 第64-65页 |
5.3.2 二维模型销-盘滑动磨损过程温度场分布 | 第65-69页 |
5.4 三维模型销-盘滑动磨损过程温度场模拟 | 第69-75页 |
5.4.1 三维模型销-盘滑动磨损过程温度场分布 | 第69-73页 |
5.4.2 与二维模型温度场对比分析 | 第73-75页 |
5.5 本章小结 | 第75-77页 |
第6章 模具寿命预测 | 第77-91页 |
6.1 引言 | 第77页 |
6.2 模具寿命的评估方法 | 第77-78页 |
6.2.1 经验评估法 | 第77页 |
6.2.2 基于塑性变形的评估法 | 第77页 |
6.2.3 局部应力应变分析法 | 第77-78页 |
6.2.4 基于模具磨损的寿命预测 | 第78页 |
6.3 模具磨损模型的建立 | 第78-80页 |
6.4 模具磨损有限元分析 | 第80-83页 |
6.4.1 模具磨损有限元模型的建立 | 第80-82页 |
6.4.2 接触属性的定义 | 第82页 |
6.4.3 分析步的定义 | 第82-83页 |
6.4.4 单元选择与网格划分 | 第83页 |
6.5 模具磨损过程分析 | 第83页 |
6.6 磨损子程序计算分析 | 第83-85页 |
6.7 模具磨损的模拟结果及寿命预测 | 第85-90页 |
6.8 本章小结 | 第90-91页 |
第7章 结论与展望 | 第91-93页 |
参考文献 | 第93-99页 |
致谢 | 第99页 |