年产30万吨离子膜烧碱蒸发工艺设计及优化
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
目录 | 第7-10页 |
第1章 绪论 | 第10-14页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 项目由来和建设意义 | 第10-12页 |
1.3 本论文的研究意义及主要研究内容 | 第12-14页 |
第2章 文献综述 | 第14-26页 |
2.1 国内外行业现状 | 第14-18页 |
2.2 烧碱蒸发技术 | 第18-21页 |
2.2.1 膜式蒸发器在烧碱生产中的应用 | 第20页 |
2.2.2 熔盐法技术生产片状固碱工艺 | 第20-21页 |
2.2.3 电石炉气在烧碱生产中的应用 | 第21页 |
2.3 计算机技术在烧碱蒸发中的应用 | 第21-24页 |
2.3.1 烧碱蒸发的计算机辅助设计 | 第22-23页 |
2.3.2 DCS控制系统在烧碱蒸发装置中的应用 | 第23-24页 |
2.4 烧碱装置的优化控制 | 第24-26页 |
第3章 工艺过程计算 | 第26-42页 |
3.1 液碱蒸发工艺流程及设备类型选择 | 第26-28页 |
3.1.1 离子膜碱液蒸发的特点 | 第26页 |
3.1.2 液碱蒸发工艺流程的选择 | 第26-27页 |
3.1.3 液碱蒸发设备的选择 | 第27-28页 |
3.2 液碱蒸发过程工艺计算 | 第28-33页 |
3.2.1 计算依据 | 第28页 |
3.2.2 蒸发水量计算 | 第28-29页 |
3.2.3 各效传热温差的计算 | 第29-30页 |
3.2.4 各效物料、热量衡算 | 第30-31页 |
3.2.5 各效所需传热面积计算 | 第31-32页 |
3.2.6 试差计算 | 第32-33页 |
3.2.7 最终计算结果 | 第33页 |
3.3 蒸发设备的计算 | 第33-37页 |
3.3.1 蒸发器加热管数及加热室直径的计算 | 第33-34页 |
3.3.2 蒸发器循环管的计算 | 第34页 |
3.3.3 蒸发器分离室的计算 | 第34-35页 |
3.3.4 接管尺寸的计算 | 第35-36页 |
3.3.5 强制循环泵的选择 | 第36页 |
3.3.6 其他辅助设备的选择 | 第36-37页 |
3.4 固碱部分 | 第37-41页 |
3.4.1 固碱浓缩流程的选择 | 第37-38页 |
3.4.2 固碱部分物料衡算 | 第38-39页 |
3.4.3 固碱部分热量衡算 | 第39-40页 |
3.4.4 固碱设备的选择 | 第40-41页 |
3.5 本章小结 | 第41-42页 |
第4章 工艺技术方案 | 第42-57页 |
4.1 工艺技术方案的确定 | 第42页 |
4.2 基本原理及工艺流程简述 | 第42-46页 |
4.2.1 基本原理 | 第42-44页 |
4.2.2 碱系统工艺流程 | 第44-45页 |
4.2.3 蒸汽系统工艺流程 | 第45页 |
4.2.4 水系统工艺流程 | 第45-46页 |
4.2.5 熔盐系统工艺流程 | 第46页 |
4.2.6 产品包装、贮存 | 第46页 |
4.3 产品方案及消耗 | 第46-49页 |
4.3.1 产品方案及产品标准 | 第46-47页 |
4.3.2 燃料及公用工程规格 | 第47-48页 |
4.3.3 产品原材料及动力消耗 | 第48-49页 |
4.4 主要设备选择 | 第49-50页 |
4.4.1 概述 | 第49页 |
4.4.2 主要设备一览表 | 第49-50页 |
4.5 自动控制 | 第50-51页 |
4.5.1 控制系统概述 | 第50-51页 |
4.5.2 安全连锁 | 第51页 |
4.5.3 自动控制系统设备 | 第51页 |
4.6 节能设计方案 | 第51-53页 |
4.6.1 能耗指标折算依据 | 第51-52页 |
4.6.2 单位能耗指标 | 第52页 |
4.6.3 产品单位能耗 | 第52页 |
4.6.4 节能措施综述 | 第52-53页 |
4.6.5 节水措施综述 | 第53页 |
4.7 环保设计方案 | 第53-56页 |
4.7.1 环境质量现状 | 第53页 |
4.7.2 执行的环境保护标准 | 第53-54页 |
4.7.3 主要污染物排放及治理措施 | 第54-55页 |
4.7.4 环境保护治理措施及方案 | 第55-56页 |
4.8 本章小结 | 第56-57页 |
第5章 项目优化分析 | 第57-71页 |
5.1 项目运行分析 | 第57-59页 |
5.1.1 碱系统运行分析 | 第57-58页 |
5.1.2 蒸汽系统运行分析 | 第58页 |
5.1.3 加糖系统运行分析 | 第58页 |
5.1.4 片碱机系统运行分析 | 第58-59页 |
5.2 天然气和电石炉气双燃料混烧系统运行分析 | 第59-63页 |
5.2.1 技术原理 | 第59页 |
5.2.2 实施前运行状况 | 第59-60页 |
5.2.3 技术实施方案 | 第60-61页 |
5.2.4 双燃料混烧技术工艺流程及运行效果 | 第61-63页 |
5.3 项目优化分析 | 第63-70页 |
5.3.1 片碱机溢流系统优化分析 | 第63-64页 |
5.3.2 生产系统水综合利用优化分析 | 第64-67页 |
5.3.3 烟道气回收利用优化分析 | 第67-68页 |
5.3.4 片碱粉尘回收利用优化分析 | 第68页 |
5.3.5 电石炉气管线优化分析 | 第68-69页 |
5.3.6 50%碱工艺优化分析 | 第69页 |
5.3.7 分配器内部改造优化分析 | 第69-70页 |
5.4 本章小结 | 第70-71页 |
第6章 结论与建议 | 第71-74页 |
6.1 结论 | 第71页 |
6.2 建议 | 第71-74页 |
参考文献 | 第74-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
附录 | 第80页 |