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年产30万吨离子膜烧碱蒸发工艺设计及优化

摘要第5-6页
Abstract第6页
目录第7-10页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 引言第10页
    1.2 项目由来和建设意义第10-12页
    1.3 本论文的研究意义及主要研究内容第12-14页
第2章 文献综述第14-26页
    2.1 国内外行业现状第14-18页
    2.2 烧碱蒸发技术第18-21页
        2.2.1 膜式蒸发器在烧碱生产中的应用第20页
        2.2.2 熔盐法技术生产片状固碱工艺第20-21页
        2.2.3 电石炉气在烧碱生产中的应用第21页
    2.3 计算机技术在烧碱蒸发中的应用第21-24页
        2.3.1 烧碱蒸发的计算机辅助设计第22-23页
        2.3.2 DCS控制系统在烧碱蒸发装置中的应用第23-24页
    2.4 烧碱装置的优化控制第24-26页
第3章 工艺过程计算第26-42页
    3.1 液碱蒸发工艺流程及设备类型选择第26-28页
        3.1.1 离子膜碱液蒸发的特点第26页
        3.1.2 液碱蒸发工艺流程的选择第26-27页
        3.1.3 液碱蒸发设备的选择第27-28页
    3.2 液碱蒸发过程工艺计算第28-33页
        3.2.1 计算依据第28页
        3.2.2 蒸发水量计算第28-29页
        3.2.3 各效传热温差的计算第29-30页
        3.2.4 各效物料、热量衡算第30-31页
        3.2.5 各效所需传热面积计算第31-32页
        3.2.6 试差计算第32-33页
        3.2.7 最终计算结果第33页
    3.3 蒸发设备的计算第33-37页
        3.3.1 蒸发器加热管数及加热室直径的计算第33-34页
        3.3.2 蒸发器循环管的计算第34页
        3.3.3 蒸发器分离室的计算第34-35页
        3.3.4 接管尺寸的计算第35-36页
        3.3.5 强制循环泵的选择第36页
        3.3.6 其他辅助设备的选择第36-37页
    3.4 固碱部分第37-41页
        3.4.1 固碱浓缩流程的选择第37-38页
        3.4.2 固碱部分物料衡算第38-39页
        3.4.3 固碱部分热量衡算第39-40页
        3.4.4 固碱设备的选择第40-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第4章 工艺技术方案第42-57页
    4.1 工艺技术方案的确定第42页
    4.2 基本原理及工艺流程简述第42-46页
        4.2.1 基本原理第42-44页
        4.2.2 碱系统工艺流程第44-45页
        4.2.3 蒸汽系统工艺流程第45页
        4.2.4 水系统工艺流程第45-46页
        4.2.5 熔盐系统工艺流程第46页
        4.2.6 产品包装、贮存第46页
    4.3 产品方案及消耗第46-49页
        4.3.1 产品方案及产品标准第46-47页
        4.3.2 燃料及公用工程规格第47-48页
        4.3.3 产品原材料及动力消耗第48-49页
    4.4 主要设备选择第49-50页
        4.4.1 概述第49页
        4.4.2 主要设备一览表第49-50页
    4.5 自动控制第50-51页
        4.5.1 控制系统概述第50-51页
        4.5.2 安全连锁第51页
        4.5.3 自动控制系统设备第51页
    4.6 节能设计方案第51-53页
        4.6.1 能耗指标折算依据第51-52页
        4.6.2 单位能耗指标第52页
        4.6.3 产品单位能耗第52页
        4.6.4 节能措施综述第52-53页
        4.6.5 节水措施综述第53页
    4.7 环保设计方案第53-56页
        4.7.1 环境质量现状第53页
        4.7.2 执行的环境保护标准第53-54页
        4.7.3 主要污染物排放及治理措施第54-55页
        4.7.4 环境保护治理措施及方案第55-56页
    4.8 本章小结第56-57页
第5章 项目优化分析第57-71页
    5.1 项目运行分析第57-59页
        5.1.1 碱系统运行分析第57-58页
        5.1.2 蒸汽系统运行分析第58页
        5.1.3 加糖系统运行分析第58页
        5.1.4 片碱机系统运行分析第58-59页
    5.2 天然气和电石炉气双燃料混烧系统运行分析第59-63页
        5.2.1 技术原理第59页
        5.2.2 实施前运行状况第59-60页
        5.2.3 技术实施方案第60-61页
        5.2.4 双燃料混烧技术工艺流程及运行效果第61-63页
    5.3 项目优化分析第63-70页
        5.3.1 片碱机溢流系统优化分析第63-64页
        5.3.2 生产系统水综合利用优化分析第64-67页
        5.3.3 烟道气回收利用优化分析第67-68页
        5.3.4 片碱粉尘回收利用优化分析第68页
        5.3.5 电石炉气管线优化分析第68-69页
        5.3.6 50%碱工艺优化分析第69页
        5.3.7 分配器内部改造优化分析第69-70页
    5.4 本章小结第70-71页
第6章 结论与建议第71-74页
    6.1 结论第71页
    6.2 建议第71-74页
参考文献第74-79页
致谢第79-80页
附录第80页

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