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全承载客车骨架焊接工艺优化设计

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 概论第7-11页
    1.1 引言第7-8页
    1.2 课题来源第8页
    1.3 本文研究目标及技术路线第8页
    1.4 本文主要研究内容、目的和意义第8-11页
第二章 全承载客车的骨架结构的现状第11-17页
    2.1 客车的概述第11页
    2.2 客车分类第11-12页
        2.2.1 按车身长度分第11页
        2.2.2 按用途分第11-12页
        2.2.3 按照承载形式分第12页
    2.3 全承载客车简介第12-17页
        2.3.1 全承载客车简述第12-14页
        2.3.2 全承载技术现状第14-15页
        2.3.3 全承载客车工艺特点第15页
        2.3.4 骨架制作工艺特点第15-16页
        2.3.5 车身总拼装焊及焊接工艺装备第16-17页
第三章 焊接工艺参数的试验研究第17-33页
    3.1 客车骨架特点第17页
    3.2 客车全承载底架焊接胎具第17-21页
    3.3 客车骨架常用焊接方法第21-22页
    3.4 我公司二氧化碳气体保护焊工艺参数的确定第22-33页
        3.4.1 焊接参数确定的试验方法第22-24页
        3.4.2 焊接参数控制及检测手段第24-25页
            3.4.2.1 CO2气保焊控制参数第24页
            3.4.2.2 焊接参数的检测方法第24-25页
        3.4.3 焊接参数的确定第25-33页
第四章 基于应力变形控制的焊接工艺参数优化设计第33-69页
    4.1 典型焊接接头的选取及计算模型的建立第33-34页
    4.2 材料的性能参数第34-36页
        4.2.1 化学成分第34-35页
        4.2.2 力学性能第35页
        4.2.3 材料的热物理性能第35-36页
    4.3 热源模型第36-37页
    4.4 初始条件和边界条件第37页
    4.5 计算结果分析第37-69页
        4.5.1 对接接头计算结果分析第38-48页
            4.5.1.1 揮接电流和电弧电压变化对对接接头的影响第38-41页
            4.5.1.2 燥道顺序变化对对接接头的影响第41-44页
            4.5.1.3 挥接速度变化对对接接头的影响第44-48页
        4.5.2 端部角接头计算结果分析第48-58页
            4.5.2.1 辉接电流和电弧电压变化对端部角接头的影响第48-51页
            4.5.2.2 燥道顺序变化对端部角接头的影响第51-55页
            4.5.2.3 傳接速度变化对端部角接头的影响第55-58页
        4.5.3 T型接头计算结果分析第58-69页
            4.5.3.1 捍接电流和电弧电压变化对T型接头的影响第58-61页
            4.5.3.2 捍道顺序变化对T型接头的影晌第61-65页
            4.5.3.3 辉接速度变化对T型接头的影响第65-69页
第五章 结论第69-71页
致谢第71-73页
参考文献第73-76页
学位论文评阅及答辩情况表第76页

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