| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 超高压筒体主要结构型式及各自特点 | 第10-17页 |
| 1.2.1 单层厚壁筒体结构及其特点 | 第10-12页 |
| 1.2.2 多层厚壁筒体结构及其特点 | 第12-14页 |
| 1.2.3 剖分块式筒体结构及其特点 | 第14-15页 |
| 1.2.4 层间充压式筒体结构及其特点 | 第15-16页 |
| 1.2.5 缠绕式筒体结构及其特点 | 第16-17页 |
| 1.3 缠绕式超高压筒体研究进展及存在的问题 | 第17-18页 |
| 1.4 本文的主要研究内容及技术路线 | 第18-19页 |
| 第2章 钢丝缠绕式筒体结构设计基础理论 | 第19-37页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 预应力缠绕式超高压筒体设计准则 | 第19-20页 |
| 2.3 缠绕式超高压筒体强度分析 | 第20-36页 |
| 2.3.1 缠绕层外径 | 第20-26页 |
| 2.3.2 内筒外径 | 第26-30页 |
| 2.3.3 初应力计算 | 第30-31页 |
| 2.3.4 丝式容器的应力分布 | 第31-33页 |
| 2.3.5 预紧力核算 | 第33-34页 |
| 2.3.6 钢丝缠绕筒的径向位移 | 第34-35页 |
| 2.3.7 缠绕钢丝的疲劳强度 | 第35页 |
| 2.3.8 缠绕容器压扁失稳校核 | 第35-36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 250Mpa 钢丝缠绕式超高压筒体尺寸设计 | 第37-50页 |
| 3.1 引言 | 第37页 |
| 3.2 缠绕方式的确定 | 第37页 |
| 3.3 250Mpa 钢丝缠绕式超高压筒体尺寸设计 | 第37-48页 |
| 3.3.1 等剪应力缠绕时预紧系数的确定 | 第37-38页 |
| 3.3.2 缠绕层外径r_o 的确定 | 第38页 |
| 3.3.3 内筒的外径确定 | 第38页 |
| 3.3.4 初应力σ_0的计算 | 第38-40页 |
| 3.3.5 预紧力的校核 | 第40页 |
| 3.3.6 钢丝缠绕筒径向位移核算 | 第40页 |
| 3.3.7 应力分布 | 第40-47页 |
| 3.3.8 校核缠绕钢丝疲劳强度裕度 n 预紧与工作状态时的 r 值 | 第47-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 第4章 250Mpa 超高压筒体结构设计及其有限元分析 | 第50-58页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 筒体结构参数设计 | 第50-53页 |
| 4.2.1 钢丝截面参数的确定 | 第50-53页 |
| 4.2.2 筒体尺寸参数确定 | 第53页 |
| 4.3 筒体有限元模型分析 | 第53-57页 |
| 4.3.1 缠绕预应力参数确定 | 第53-54页 |
| 4.3.2 筒体有限元分析 | 第54-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 超高压筒体缠绕工艺与缠绕装置控制系统研究 | 第58-65页 |
| 5.1 引言 | 第58页 |
| 5.2 缠绕工艺要求 | 第58页 |
| 5.3 缠绕技术准备 | 第58-59页 |
| 5.3.1 钢丝缠绕过程的防锈与防松 | 第58-59页 |
| 5.3.2 钢丝续接方式及接头性能要求 | 第59页 |
| 5.4 钢丝缠绕装置控制系统设计 | 第59-64页 |
| 5.4.1 筒体缠绕装置的结构组成 | 第60页 |
| 5.4.2 筒体缠绕装置张力控制过程设计 | 第60-61页 |
| 5.4.3 张力控制流程设计 | 第61-64页 |
| 5.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 作者简介 | 第70页 |
