摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-20页 |
1.1 研究背景 | 第11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-18页 |
1.2.1 金属材料疲劳寿命预测的研究 | 第12-15页 |
1.2.2 金属材料蠕变寿命预测的研究 | 第15-16页 |
1.2.3 金属材料蠕变-疲劳寿命预测的研究 | 第16-18页 |
1.3 本文研究的主要内容 | 第18-20页 |
第二章 试验设备的介绍 | 第20-28页 |
2.1 英斯特朗8803电液伺服疲劳试验机 | 第20-21页 |
2.1.1 疲劳试验机的用途与组成 | 第20-21页 |
2.1.2 变形测量传感器 | 第21页 |
2.2 蠕变试验设备 | 第21-24页 |
2.2.1 电子蠕变松弛试验机的用途与组成 | 第21-23页 |
2.2.2 变形测量传感器 | 第23页 |
2.2.3 电子蠕变机的温度控制与数据采集 | 第23-24页 |
2.3 热疲劳-蠕变试验设备 | 第24-28页 |
2.3.1 电子蠕变疲劳机的用途与组成 | 第24-25页 |
2.3.2 变形测量传感器 | 第25页 |
2.3.3 蠕变疲劳机的控制软件 | 第25-28页 |
第三章 试验方案及数据处理 | 第28-41页 |
3.1 试验试样 | 第28-30页 |
3.1.1 对 1Cr18Ni9Ti钢材料的介绍 | 第28页 |
3.1.2 材料用到的性能参数 | 第28-30页 |
3.2 静力拉伸试验方案与结果 | 第30-31页 |
3.3 蠕变试验方案与试验结果 | 第31-38页 |
3.3.1 蠕变试验方案 | 第31-32页 |
3.3.2 蠕变试验结果 | 第32-35页 |
3.3.3 拟合蠕变断裂时间与温度之间的关系 | 第35-38页 |
3.4 热疲劳蠕变试验方案与结果 | 第38-39页 |
3.4.1 试验方案 | 第38-39页 |
3.4.2 试验结果 | 第39页 |
3.5 本章小结 | 第39-41页 |
第四章 软件模拟高温疲劳试验的寿命 | 第41-55页 |
4.1 仿真软件介绍 | 第41-44页 |
4.1.1 MSC.Patran/Nastran有限元分析软件 | 第41-42页 |
4.1.2 Virtual.Lab Durability简介 | 第42-44页 |
4.2 软件理论依据 | 第44-45页 |
4.3 高温疲劳建模与分析 | 第45-54页 |
4.4 本章小结 | 第54-55页 |
第五章 交互作用模型的研究 | 第55-67页 |
5.1 线性转化方法预测试样热疲劳蠕变的寿命 | 第55-58页 |
5.1.1 理论依据 | 第55-58页 |
5.1.2 预测结果与实测结果对比 | 第58页 |
5.2 加入交互作用模型后预测热疲劳蠕变的寿命 | 第58-64页 |
5.2.1 加入交互系数后的预测模型 | 第58-62页 |
5.2.2 交互作用曲线分析总结 | 第62-63页 |
5.2.3 预测的结果与实测结果对比 | 第63-64页 |
5.3 修正交互作用模型后疲劳蠕变的寿命的预测 | 第64-65页 |
5.3.1 修正交互系数后的预测模型 | 第64页 |
5.3.2 预测的结果与实测结果对比 | 第64-65页 |
5.4 本章小结 | 第65-67页 |
第六章 热疲劳-蠕变交互作用机理分析 | 第67-70页 |
6.1 疲劳蠕变正交互作用机理的研究 | 第67-68页 |
6.2 疲劳蠕变试验负交互作用微观机理 | 第68页 |
6.3 在不同温度下的交互程度不同的机理分析 | 第68-70页 |
第七章 总结与展望 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
致谢 | 第76页 |