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基于DFC装配建模方法的RB211发动机装配工艺优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-23页
    1.1 研究背景与课题的提出第10-18页
        1.1.1 RB211系列发动机简介第10-13页
        1.1.2 N3振动验收标准和历史数据第13-15页
        1.1.3 与N3振动相关的服务通告第15-17页
        1.1.4 课题的提出第17-18页
    1.2 发动机装配技术研究现状第18-19页
    1.3 研究相关理论第19-21页
        1.3.1 基准传递信息链装配模型第19页
        1.3.2 Monte Carlo模拟法第19-20页
        1.3.3 齐次坐标变换矩阵理论第20-21页
    1.4 论文研究内容第21-23页
第二章 HPC转子系统装配工艺研究第23-31页
    2.1 引言第23页
    2.2 RB211发动机大修装配技术第23-25页
    2.3 发动机装配与N3振动之间的联系第25-27页
    2.4 HPC转子系统结构与装配工艺第27-30页
        2.4.1 HPC转子系统结构第27-28页
        2.4.2 HPC转子系统装配工艺第28-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第三章 HPC转子基准传递信息链第31-39页
    3.1 引言第31页
    3.2 DFC模型中的基本概念第31-32页
        3.2.1 装配特征第31页
        3.2.2 关键特征第31-32页
        3.2.3 两类装配第32页
    3.3 HPC转子关键特征分析第32-34页
    3.4 HPC转子轴线基准传递信息链第34-35页
    3.5 HPC转子连接装配模型第35-38页
    3.6 本章小结第38-39页
第四章“直线装配”转子优化工艺及Monte Carlo仿真第39-64页
    4.1 引言第39页
    4.2“直线装配”转子优化工艺第39-40页
    4.3“误差传递”模型同心度误差表达式第40-42页
    4.4 利用MONTE CARLO方法模拟“直线装配”工艺第42-63页
        4.4.1 两个转子“直线装配”优化模拟第42-47页
        4.4.2 三个转子“直线装配”优化模拟第47-53页
        4.4.3 四个转子“直线装配”优化模拟第53-61页
        4.4.4 可用装配角度数目对“直线装配”工艺的影响第61-62页
        4.4.5 结论第62-63页
    4.5 本章小结第63-64页
第五章“直线装配”转子优化工艺实验第64-73页
    5.1 引言第64页
    5.2 HPC转子“直线装配”模拟第64-67页
    5.3 HPC转子“直线装配”工艺试验第67-72页
    5.4 本章小结第72-73页
第六章 结论与展望第73-75页
    6.1 结论第73页
    6.2 不足与展望第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-80页
作者简介第80页

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