钛制管式换热器制造中的质量控制
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第11-13页 |
| 第2章 钛制容器 | 第13-20页 |
| 2.1 钛材概述 | 第13页 |
| 2.2 钛中杂质元素对钛金属力学性能的影响 | 第13-15页 |
| 2.3 钛制换热器 | 第15-16页 |
| 2.4 钛合金压力容器的特点 | 第16-18页 |
| 2.4.1 高耐蚀性能 | 第16-17页 |
| 2.4.2 高比重 | 第17-18页 |
| 2.4.3 储量丰富 | 第18页 |
| 2.4.4 换热性能好 | 第18页 |
| 2.5 本章小结 | 第18-20页 |
| 第3章 钛合金管式换热器制造的质量控制 | 第20-39页 |
| 3.1 钛合金管式换热器制造质量控制要点 | 第20-25页 |
| 3.1.1 气体保护 | 第20-21页 |
| 3.1.2 防污染要求 | 第21-22页 |
| 3.1.3 焊接裂纹 | 第22页 |
| 3.1.4 焊接气孔 | 第22-24页 |
| 3.1.5 换热管加工 | 第24-25页 |
| 3.2 制造准备阶段的质量控制 | 第25-27页 |
| 3.2.1 编制质量计划 | 第25页 |
| 3.2.2 编制质量保证大纲及有关的质量管理程序 | 第25-26页 |
| 3.2.3 编制焊接工艺评定报告 | 第26页 |
| 3.2.4 检测仪器、仪表以及加工设备 | 第26-27页 |
| 3.2.5 人员资格 | 第27页 |
| 3.3 制造过程的质量控制 | 第27-34页 |
| 3.3.1 对原材料、外购件、外协件的质量控制 | 第27-28页 |
| 3.3.2 封头成型 | 第28-29页 |
| 3.3.3 筒体成型 | 第29-34页 |
| 3.4 焊后检验阶段质量控制 | 第34-38页 |
| 3.4.1 外观检验 | 第34-35页 |
| 3.4.2 无损检测 | 第35-36页 |
| 3.4.3 氦检漏试验 | 第36-37页 |
| 3.4.4 水压试验 | 第37-38页 |
| 3.5 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 焊接工艺参数的优化比选 | 第39-42页 |
| 4.1 焊接电流、喷嘴直径和气体流量之间的关系 | 第39-40页 |
| 4.2 喷嘴直径和保护气体流量的选择 | 第40页 |
| 4.3 焊接速度 | 第40页 |
| 4.4 喷嘴与工件的距离 | 第40页 |
| 4.5 本章小结 | 第40-42页 |
| 第5章 结论与展望 | 第42-44页 |
| 5.1 结论 | 第42页 |
| 5.2 展望 | 第42-44页 |
| 参考文献 | 第44-48页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及其他成果 | 第48-49页 |
| 致谢 | 第49页 |
