摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 绪论 | 第9-12页 |
1.1 套管补贴作业的经济意义 | 第9页 |
1.2 套管修复方法的现状 | 第9-12页 |
1.2.1 机械胀管修复法 | 第9-10页 |
1.2.2 磨铣整形法 | 第10页 |
1.2.3 爆炸法 | 第10-11页 |
1.2.4 套管内补贴法 | 第11-12页 |
第二章 套管补贴作业井下装置可行性分析及功能原理设计 | 第12-18页 |
2.1 套管补贴作业井下装置可行性分析 | 第12-13页 |
2.1.1 基本原理 | 第12页 |
2.1.2 可行性分析 | 第12-13页 |
2.2 作业装置功能原理分析 | 第13-18页 |
2.2.1 作业装置设计任务抽象化 | 第13页 |
2.2.2 确定液力套管补贴井下作业装置工艺原理 | 第13页 |
2.2.3 确定套管液力补贴井下作业装置的技术过程 | 第13-14页 |
2.2.4 确定液力套管补贴井下作业装置功能结构 | 第14-15页 |
2.2.5 功能载体的选择 | 第15-16页 |
2.2.6 功能载体的组合 | 第16-17页 |
2.2.7 确定液力套管补贴井下装置结构布局 | 第17-18页 |
第三章 设计参数确定及主要零部件的结构设计 | 第18-31页 |
3.1 设计参数的确定 | 第18页 |
3.2 液缸零部件结构设计及其材料 | 第18-21页 |
3.2.1 缸壁 | 第18-19页 |
3.2.2 活塞杆结构及选材 | 第19-21页 |
3.3 活塞的元件结构及其材料 | 第21-23页 |
3.3.1 活塞密封装置 | 第21-22页 |
3.3.2 活塞总体结构 | 第22-23页 |
3.4 串联液缸接头设计及选材 | 第23-25页 |
3.4.1 串联液缸下接头结构 | 第23-24页 |
3.4.2 中接头的结构 | 第24页 |
3.4.3 上接头的结构 | 第24-25页 |
3.5 刚性胀头结构及选材 | 第25-26页 |
3.6 弹性胀头结构及选材 | 第26-27页 |
3.7 安全装置结构设计及选材 | 第27-29页 |
3.8 其它辅助装置的作用与选用 | 第29-31页 |
3.8.1 波纹管 | 第29页 |
3.8.2 滑阀 | 第29页 |
3.8.3 震击器 | 第29页 |
3.8.4 水力锚 | 第29-30页 |
3.8.5 动力源 | 第30-31页 |
第四章 零件强度校核与其它计算 | 第31-35页 |
4.1 活塞杆的强度校核 | 第31页 |
4.2 缸体与接头连接强度校核 | 第31-32页 |
4.3 圆锥管螺纹连接强度校核 | 第32-33页 |
4.3.1 承受最大轴向力校核 | 第32页 |
4.3.2 螺纹牙校核 | 第32-33页 |
4.4 卡环强度校核 | 第33-34页 |
4.5 胀贴波纹管所需轴向力计算 | 第34-35页 |
第五章 液力套管补贴井下作业装置有关工作过程简介 | 第35-39页 |
5.1 补贴前对套管补贴段的前期处理工作 | 第35-36页 |
5.1.1 补贴井井筒内壁情况分析 | 第35页 |
5.1.2 补贴前对套管补贴段前期处理措施 | 第35-36页 |
5.2 作业装置操作步骤 | 第36-38页 |
5.2.1 连接工具 | 第36页 |
5.2.2 安装波纹管 | 第36页 |
5.2.3 涂抹粘合剂 | 第36页 |
5.2.4 下补贴装置 | 第36-37页 |
5.2.5 补贴 | 第37页 |
5.2.6 提出作业装置 | 第37页 |
5.2.7 试压检查补贴效果 | 第37页 |
5.2.8 工艺流程 | 第37-38页 |
5.3 故障及其处理 | 第38-39页 |
第六章 膨胀管套损井补贴技术在吉林油田的研究与应用 | 第39-47页 |
6.1 施工工艺 | 第39页 |
6.2 膨胀管补贴工艺 | 第39-40页 |
6.2.1 施工条件及要求 | 第39-40页 |
6.3 关键步骤及工具 | 第40-41页 |
6.3.1 打通道治理套损井段 | 第40页 |
6.3.2 找漏 | 第40页 |
6.3.3 补贴 | 第40-41页 |
6.3.4 补贴后试压 | 第41页 |
6.3.5 补贴施工过程 | 第41页 |
6.4 技术指标 | 第41页 |
6.5 应用情况 | 第41-47页 |
结论 | 第47-49页 |
参考文献 | 第49-51页 |
作者简介、发表文章及研究成果目录 | 第51-52页 |
致谢 | 第52-53页 |
附录A | 第53-54页 |
附录B | 第54-56页 |